（2）危害點的控制危害點和危險點一樣，是相對于其他作業點更具危害性的作業點。危害點具有危害性，如化工企業有毒有害氣體崗位就是危害點，毫無疑問它是班組安全生產的控制點。要控制危害點的危害性，除了設計的安全性以外，還必須使班組的每個成員了解危害物質的性質、預防的辦法、緊急情況下的應急措施等。作者提出!"項控制危害點的辦法：

　　①編制危害點應急救援預案；

　　②所有危害點的從業人員必須經過針對性的安全教育，取證后方能上崗；

　　③對危害點的巡檢，班組長至少每班兩次，操作人員每小時一次；

　　④危害點配足過濾式防毒面具，每個點至少配兩具氧氣呼吸器；

　　⑤危害點現場必須配有壓力表、溫度計、液位計等就地監測設施；

　　⑥危害點嚴禁儲罐超儲、庫房超存、工藝過程超壓；

　　⑦危害點的操作人員配備一定數量的便攜式可燃氣體、有毒有害氣體監測儀；

　　⑧危害點現場保持通暢的通道；

　　⑨危害點現場必須使用防爆電器；

　　⑩危害點現場保持整潔、清潔、文明。

　　（3）事故高發點的控制顧名思義，事故高發點就是指這個點曾經發生過事故或多次發生過事故，這樣的點就是班組安全生產的控制點。“前事不忘，后事之師”，對于事故高發點，除了采取切實可行的措施外，主要是吸取事故教訓、杜絕重復性事故的發生。

　　①要在事故高發點現場掛上警示牌，說明這個點曾經多次發生過事故，警示大家要引以為戒；

　　②重新審定操作規程，針對已發事故的分析結果改進操作方式；

　　③對事故高發點加強監控和安全檢查頻率；

　　④對事故高發點加強設施和裝備，如增加安全設施、改進工作環境等；

　　⑤把事故高發點作為現場安全教育的基地；

　　⑥對事故高發點建立健全3個系統：一是組織保障系統，二是人員職責系統，三是管理功能系統。