??????? 金屬表面與周圍介質發生化學和電化學作用而遭受破壞叫做腐蝕。腐蝕在化工廠從來就是一個十分重要的問題。從化工生產過程看，腐蝕問題大致可以分為三種類型，即：來自原料組分的腐蝕、生產過程中來自化學劑的腐蝕及環境的腐蝕。
??????? 化工設備安全問題原因
??????? 1.?化工設備本身的問題
??????? 化工設備需要長期在高溫、高壓、高腐蝕性的環境下工作，沒有質量保證的設備是很容易出現安全事故的。化工生產是設備一般也是在經過比較嚴格的程序、嚴酷的工作條件下生產的。化工生產設備中設計的不合理、加工工藝的缺陷在經過長久的制作過程產生的疲勞催化，更容易產生破損、發生火災爆炸的危險。 化工企業中必定會存在這樣那樣的化學物質，這些化學物質如果不經過妥善的保管和處理，很容易發生化學反應，有些化學反應是會引發爆炸的。其實嚴格說來就是其生產的化工產品的化學反應導致化工設備的破損，進而引發一連串的爆炸火災等嚴重情形。
??????? 2.?化工設備操作人員的不合格
??????? 員工應認真學習標準化作業方法、及所在單位的安全、消防管理制度和原化工部《化工企業安全管理制度》，定期組織考試檢驗學習效果，成績記入每人的“安全作業證”，使現場檢修人員不斷掌握標準化作業要求。利用電化教育的方法，播放在檢修作業中由于不按標準化作業要求檢修而發生的重大傷亡事故案例，使員工從中吸取血的教訓。特種作業人員定期進行培訓、復培，切實按照安全操作規程作業。增強標準化作業意識，提高行動自覺性。
??????? 3.?企業本身存在的問題
??????? 企業沒有完善的規章制度.一些企業連基本的交換班制度都沒有，更別說是崗位操作規程、動火安全管理制度等。有的只是寫在紙上掛在墻上，只為了應付上級的檢查，形同虛設。根本沒有執行和監督體系，許多職工對此一問三不知，至于由于違章操作更是屢見不鮮。這些企業平時疏于管理，對化學藥品的放置比較隨意，加上廠房內本身比較雜亂，許多危險的化學產品放到一塊很容易產生劇烈的化學反應。這就大大增加了企業安全生產的隱患。
??????? 化工設備常見問題的有效防護策略
??????? 1.?化工機械設備的維修管理?
??????? 巡回檢查主要分為三種，包括片區維護檢修人員的巡回檢查、現場技術管理人員的巡回檢查和操作人員的巡回檢查。在進行巡回檢查的過程中，要遵循現場五字巡檢法，即通過“聽、聞、摸、比、看”來檢查化工設備是否做到四不漏（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液）。做好記錄及時向上匯報，判斷分析設備使用中是否存在隱患，力爭把故障消滅在萌芽之中。
??????? 　　要減少設備故障的出現，需要提高設備維修人員和操作人員的素質，這就要求企業為技術人員之間搭起一個互相交流與學習的平臺。通過進行系統的學習，大家可以了解設備多發故障的起因，力爭讓設備操作人員能夠懂結構、懂原理、懂性能，會維護、會使用、會檢查、會排除故障，具備全面維護保養及預防排除常見設備故障的能力。?
??????? 　　在日常使用過程中，在超載荷、磨損、腐蝕等因素的作用下，其功能與精確度逐漸降低。為了充分發揮設備的生產效能，延長設備的使用壽命，要對設備進行科學的維護及檢修，才能為企業創造出更多經濟效益。有計劃的維護與檢修既要考慮到設備的自身運行條件，又要考慮操作和維護檢修水平上的差異，制定一套相對科學、完善、合理的方案。企業要購置先進的保養設備和維修檢測儀器，以檢修規程為依據隨時對易產生故障的設備進行追蹤檢測，記錄掌握設備的技術狀況。使化工設備的維護與檢修工作由被動轉為主動。?
??????? 2.?提高人員素質
??????? 首先，對化工設備操作人員加強培訓和教育。操作人員自身的素質和能力，在很大程度上影響著化工設備的運行質量和狀態。基于此，在上崗前應當對操作人員進行生產工藝上的培訓，尤其要做好化工設備操作應用方面的培訓工作，確保操作人員做到了解設備性能、操作規范以及工藝流程，尤其是應用、檢查以及保養和修理方面的工作，并且對他們進行考核，通過考核后，才允許其正式上崗作業。其次，建立健全化工設備應用管理機制。化工設備應用實踐中，應當嚴格按照化工設備自身的性能和特點，針對化工設備的特點，制定科學、嚴謹、合理的制度，尤其是操作規范、定期檢查要求以及工藝流程和責任制內容。在此過程中，應當嚴格按照化工設備工藝流程、特點，對化工設備科學配備。根據化工設備結構、性能，合理布置任務，同時設置測量、監控設備。最后，對化工設備磨損規律、特點進行總結與觀察，以此為正常的設備維修提供依據。此外，要對非正常磨損、腐蝕原因深入研究和思考，從而為今后的化工設備的應用、管理提供有價值的信息。
??????? 3.?選用新型材料和設備
??????? 據調查顯示，大量化工設備成分均采用了普通碳素鋼材料，該材料在無腐蝕介質、干燥環境下，其抗腐蝕性能非常的強，實踐中若在酸堿、磁場以及潮濕等環境條件下，則化工設備的抗腐蝕性會大幅度降低，很容易被腐蝕。基于此，可采取如下措施予以防治。第一，外表涂料。對于化工設備的外表增加適量的、具有抗氧化性涂料，以此來有效增強化工設備的抗腐蝕性，并且使化工設備能夠與運行環境相互隔絕，實現抗腐目的。比如，實踐中可采用抗酸堿、耐高溫以及氟樹脂等涂料，這些均可用于化工設備表面的漆刷，隔絕酸堿、高溫以及腐蝕性氣體和磁場環境，增強化工設備自身的抗腐蝕性。第二，襯膠墊層。對于化工設備而言，其中的容器、反應釜、儲罐以及管道等，均可選用有效的防腐襯膠為內里，以此來有效保護化工設備材料直接與所承載的介質的有效接觸，從而減少化工設備腐蝕幾率。同時，還可以選用耐蝕性能較好的襯膠材料，以此來防范化工設備，比如減緩容器以及管道等的受腐蝕度。第三，增設電鍍層。對于處于高腐蝕條件下的零部件，建議采用電鍍層抗腐蝕防范，通常在零件表面電鍍適量的高抗腐蝕材質、鈍化材質，進而形成細致保護膜，降低因化工設備零部件與腐蝕介質之間的接觸而產生的腐蝕度，增強化工設備自身的抗腐蝕性。
??????? 4.?采用最優工藝
??????? 一種反應往往有好幾條工藝路線。需要考慮的是采用哪條路線能消除或減少危險物質的量。
??????? 結束語
??????? 以上所述，化工設備是作為一個化工企業實現經濟效益的重要物質技術基礎，會直接影響一個企業的興衰。為了延長設備的使用壽命，發揮設備的生產作用及功能，要有計劃的對設備進行必要的維護和檢修。科學的維護保養與維修檢測會使設備在生產作業中發揮最大效益，為企業的經濟效益添磚加瓦。
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