（1）由于設備不嚴密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火。火熄滅后，再按有關規定補好漏處。

（2）管徑小于或等于100mm的煤氣管道著火時，可直接關閉閥門滅火。

（3）管徑大于100mm以上管道著火時，根據壓力逐漸關閉閥門，降低壓力，并向管道內同蒸汽滅火，但設施內煤氣壓力不得小于2Kpa。嚴禁突然關閉閥門，防止回火爆炸。

（4）煤氣設備燒烘時，不得用水驟然冷卻以防管道變形斷裂。

（5）煤氣管道內著火時，關閉所有放散管和人孔，向管道內通入大量蒸汽或氮氣滅火，滅火后應立即切斷煤氣來源。

二、高爐煤氣爆炸事故及預防：

煤氣點火必須遵循“先點火后送氣”的原則，火熄滅后，必須通風置換，30分鐘后經檢測合格后重新按照點火程序點火。

（1）煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,并達到一定混合比例

（2）火源.明火.電火,達到煤氣著火溫度

（3）在密閉容器內

（1）沒有嚴格按照在煤氣設備上動火的程序辦事

（2）煤氣管道上有泄漏,負壓吸入空氣,使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍，遇火產生爆炸

（3）突然停煤氣,造成回火

（4）點火失敗,未進行通風吹掃處理.而再次點火

（5）違章操作，先送煤氣，后點火

（6）燒嘴關不嚴，煤氣泄漏爐內，點火前未對爐膛進行通風處理

為了防止煤氣爆炸，首先就要杜絕煤氣和空氣胡混合而產生爆炸范圍內的混合氣體。其次避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體，因此要做到以下幾點：

（1）送煤氣前，對煤氣設備及管道內的空氣須用氮氣趕凈，然后用煤氣趕氮氣，并逐段爆發試驗，合格后方可送給用戶。

（2）對要點火的爐子需作嚴格的檢查，如燒嘴閥門是否關嚴，是否漏氣，煙道閥門是否全部開啟，確保爐膛內形成負壓，方可點火，然后稍開煤氣待燃著后，再調整到適當的位置。如點著火又滅了，需再次點火時，應立即關閉燒嘴閥門，對爐膛內仍需作負壓處理，待煤氣吹掃干凈后再點火送煤氣。

（3）在運行中的煤氣設備或管道上動火，應保證煤氣的正常壓力，只準用電焊，不準用氣焊。同時要有防護人員在場監護。

（4）檢修后投產設備，送煤氣前，除嚴格按標準驗收外，必須認真檢查有無火源，有無靜電放電的可能，然后才按第一條的規定送氣。

為了防止煤氣爆炸，各崗位操作人員必須嚴格執行本崗位的安全操作規程，防護人員必須對煤氣設備作周密的檢查，一切檢查和分析化驗必須有記錄，有數據，在安全的基礎上確認為無爆炸性混合氣體時，才準操作人員工作。

　　發生煤氣爆炸事故，一般是煤氣設備被炸損壞，冒煤氣或冒出的煤氣產生著火。因此，煤氣爆炸事故發生后，一般接著而來的是，可能發生煤氣中毒、著火事故，或者產生二次爆炸。所以發生爆炸事故后應立即采取措施

（1）應立即切斷煤氣來源,迅速處理殘余煤氣

（2）在事故原因未查清前,不得恢復生產.防止重復事故發生

（3）在爆炸地點40米之內禁止火源，以防著火事故

（4）對出事地點嚴加警戒，絕對禁止通行，以防止更多人員中毒

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１、除有特別規定外，任何煤氣設備均必須保持正壓操作，在設備停止生產而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。

２、吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內嚴禁火源。

３、煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發試驗確定。

４、爐子點火時，爐內燃燒系統應具有一定的負壓，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800℃)時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監視其是否燃燒。

５、送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，再按規定程序重新點火。

６、凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。

７、煤氣系統的各種塔器及管道在停產通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散管，但嚴禁在設備內存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。

８、送煤氣后，應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

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（1）全面安排和準備好停煤氣的條件，包括煤氣管道停氣后的供氣方式及生產安排，煤氣來源的切斷方式及其安全保證措施，準備吹掃中間介質（氮氣或蒸汽）的連接管及通風機、放散管及閥門的功能檢查，以及準備防護用具，消防用品和化驗儀器設備等，

（2）通知煤氣調度，具備停氣條件后關閉閥門。

（3）堵盲板。

（4）開末端放散管并監護放散。

（5）通氮氣或蒸汽。

（6）接通風機鼓風至末端放散管附近，管道吹出奇含氧20.5%為合格。

（7）排水器由遠至近逐個防水驅逐內部殘余氣體。

（8）停止鼓風。

（9）通知煤氣調度停氣作業完畢。

（10）進入管道內部工作，必須取空氣樣試驗符合安全衛生標準后，發給許可工作證。

（1）全面檢查煤氣設備及管網，確認不漏、不堵、不凍、不竄、不冒，不靠近火源放散，不放入室內煤氣，不存在死角和不影響后續工作進行。

（2）打開末端放散管，監視四周環境變化。

（3）抽盲板。

（4）從煤氣管道的始端通入蒸汽（或氮氣）以置換內部氣體，在末端放散管附近取樣試驗，直至氧含量低于2%，關閉末端放散關后停通氮氣，如通蒸汽置換空氣，通煤氣前切忌停氣，以免重入空氣，更不能關閉放散管停氣，以免管道出現抽癟事故。

（5）打開管道閥門，以煤氣置換氮氣，在管道末端放散管并取樣做燃燒試驗至合格后關閉放散管。

（6）全線檢查安全工作及工作狀況，確認符合要求后，通煤氣調度正式投產供氣。

?⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作，應事先通知煤氣專職防護人員到現場進行安全檢查，且應由指定負責人統一指揮，嚴格按操作規程進行操作。

⑵ 停煤氣后，用氮氣對設備進行吹掃（兩次），特別是設備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后，才能進行檢修，且所取的氣樣不小于2個。

?⑶ 凡與設備或煤氣管連接的工藝管道，在主體設備吹掃的同時應進行吹刷清洗，將這些工藝管道內的煤氣吹刷出來。

?⑷ 設備檢修后，在送煤氣之前應用停氣的同樣方法和步驟，用氮氣將設備或煤氣管道內的空氣吹凈；用氮氣將附屬的工藝管道內的空氣吹刷干凈，且應取氣樣分析含氧量，合格后方可進行送煤氣操作。

?⑴ 任何設備檢查均應有專人負責，統一指揮，專人負責安全工作。

⑵ 根據規程采取可靠、完善的安全措施。

⑶ 進入煤氣設備內部檢修應有兩人以上。且設備外應有專人負責監護聯系。

⑷ 帶氣抽堵盲板時，應由專職防護人員進行。

⑸ 在檢修過程中，嚴禁在煤氣生產設備上接電焊機的接電線，或在上面引弧打火，或沖擊、碰撞。

⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應即時清理并運出現場。

⑴ 煤氣設備檢修或檢查需要停電時，應由值班電工進行停電操作。

⑵ 電工切斷電源后，應將“嚴禁送電”這類警告牌掛在電源開關上。

?⑶ 檢修或檢查完畢后，由檢修負責人通知值班電工，經電工檢查確認后才能進行送電操作。

?⑷ 停電操作警告牌應由值班電工負責保管，停、送電有關事宜應由值班電工負責執行，并做好停、送電的記錄。

⑴ 凡屬在煤氣危險區域內動火，動火單位必須事先向安全部門提出動火申請，并根據安全部門提出的安全預防措施，做好滅火準備工作，并備有足夠的急救防護工具和消防器材，經檢查合格后，發給許可動火證，方可動火作業。

?⑵ 在危險區域動火時，批準動火單位應派人到現場監督。

⑶ 帶煤氣頂壓力動火時，動火點附近不準另有其他明火，有電源的設施、設備、動火時應切斷電源，并掛停電警告牌，且在煤氣設備系統內始終保持正壓，煤氣管道內處于輸送狀態，壓力保持在200～500Pa。動火人員應佩帶防毒面具。

７、運行中的煤氣設備上動火必須具備的條件：

（1）系統內儀表經檢查靈敏可靠。

（2）動火必須在正壓下進行，煤氣壓力控制在2—5Kpa范圍內，壓力表設專人監視，若動火設施附近沒有壓力表或遠離壓力儀表管理室，應視具體情況在動火部位上方（指煤氣導向）裝壓力表或使用無線電話給壓力表監視人及時提供信息條件。

（3）動火部位要可靠接地，不準用氣焊切割，只準用電焊，電焊機的電源開關要裝在煤氣壓力表附近，由壓力表監視人負責看管，如發現煤氣壓力表變化超出規定范圍，則應立即切斷電源，終止動火。

（4）動火部位附近要確認無煤氣泄漏，對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈，尤加防火或嚴密復蓋。

（5）動火現場要配有滅火器具。如泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器、黃土泥、沙土等，必要時消防車到指定地點值班。

（6）動火作業前不再雷雨天進行，動火現場應有煤氣防護員監護。

（7）在動火區域內除業務部門的消防人員、煤氣專業人員以及設備主管部門和動火部門的現場指揮監護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準接近。

對于煤氣設施或管網要有計劃地進行修理，定期進行檢查、效驗和清掃，明確專人負責日常維護和保養，確保安全運行。

1、定期巡視檢測系統連接部位是否有煤氣泄漏，如有應采取措施及時消除

2、每天至少2次對煤氣管網沿線排水器進行放水工作，并檢查各個排水器充滿水至溢流狀態。

3、定期對系統各閥門絲桿加油，保持各閥門開閉靈活。

4、定期檢查煤氣管道及附件是否工作正常，如各管道支架、立柱等是否工作正常，檢查沿途補償器工作情況，膨脹量等是否正常。

5、嚴格控制煤氣系統工作壓力不能超壓運行，發現超壓及時采取措施進行排放。

1、吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣、或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，煤氣設施周圍40米內嚴禁火源。

2、煤氣設施內部其置換是否達到預定要求，根據含氧量和一氧化碳分析或爆炸試驗確定。
3、氣體置換的順序：關閉各段兩端水封或閘閥—打開管道上所有方散閥—接通蒸汽（或氮氣）進行吹掃—取樣化驗知道含氧量小于2%--打開管道閥門用煤氣（如為送煤氣）置換蒸汽或氮氣（如為蒸汽則應在開閥門后才關閉蒸汽）--在管道末端放散管放散—取樣做燃燒試驗，直至合格后關閉放散管。

一氧化碳碳檢測儀器：

分固定式和便攜式

（1）呼吸器佩戴好以后，首先打開氧氣瓶，然后觀察壓力表所指示的壓值。

（2）按手動補給，使氣囊內原氣體排出。

（3）將面具戴好，然后進行幾次深呼吸，觀察呼吸其內部基建是否良好，最后確認正常方可使用。