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煉鋼單元煤氣系統安全風險評估報告

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d. 在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有應急用的沖洗裝置和水源等。

六、應急救援（預案）措施：

在進行煤氣作業前，相關人員應在危險辨識、風險評價的基礎上，制訂嚴密的、有針對性的應急救援計劃，明確緊急情況下作業人員的逃生、自救、互救方法，并配備必要的應急救援器材，防止因施救不當造成事故擴大，作業前必須做到：

a. 煤氣作業前應對作業人員進行安全技術交底，熟悉作業現場的環境，了解設備設施、管網的工藝流程，可能存在的危險有害因素，作業的風險等級，作業標準，安全注意事項等。

b.設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置；進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施，安全器具，規定好統一的聯絡信號。

c.煤氣出入口應保持暢通，在現場實際許可的情況下應建立起逃生通道。

d.監護人員一旦發現有異常情況發生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

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煉鋼單元煤氣作業安全風險評估表

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序號	檢查項目及內容	存在問題	風險等級	依據制度及標準規范	整改意見或建議
1	煤氣凈化、回收系統、加壓系統、輸送系統的隔斷措施；	1、老區點火煙囪高度不夠。 2、新區鋼包煤氣輸送系統不能可靠切斷，隔斷裝置無法操作，不利于檢修可靠隔斷	重大	工業企業煤氣安全操作規程GB6222-2005	改裝電動隔斷裝置，移至廠房外通風處
2	煤氣檢修氣體及有害物質檢測	檢修用氣未同步到位，如蒸汽、氮氣（老區連鑄跨轉爐煤氣檢修氮氣未到位），有害物質檢測口不合理或沒有	一般	工業企業煤氣安全操作規程GB6222-2005	增補檢修用氣設施
3	煤氣檢修機械設備安全	檢修的設備清洗置換不合格，氧氣不足	一般	《工業場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》（GBZ2.1）、《工業場所有害因素職業接觸限值物理因素》（GBZ2.2）	嚴格按照處理方案進行清洗置換，并由專人進行檢測分析合格，簽發作業許可證
4	煤氣區域警戒與消防	消防器材不足及應急措施不當	一般	AQ2001-2004煉鋼安全規程	作業前仔細檢查落實配備到位，設備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應急救用品
5	進入轉爐煤氣內部如何進行氣體吹掃、置換及檢測標準；	未定時檢測	一般	AQ 3022-2008?化學品生產單位動火作業安全規范 ?	作業中加強定點監測，情況異常立即停止作業
6	煤氣作業的用電安全	現在的安全燈泡不足，不能滿足現場需求	一般	《特低電壓限值》(GB/T3805)	采取遠光采光照明，另外更換為手持防漏電照明，安裝漏電裝置

注：按照一般、較大、重大劃分風險等級。一般風險：人員偶爾或經常進入此區域，有可能造成人身傷害事故，能立即整改；較大風險：人員偶爾或經常進入此區域，極易造成人身傷害事故，存在問題因生產、備品備件原因短期不能整改監護運行；重大風險：人員不能進入此區域，一旦進入會導致人身傷害事故，存在問題需要停機（停產）進行立即整改。

采用半定量法對重大危險源運行過程中可能發生的事故的可能性及危害程度進行評價。

4.1 風險評價方法：半定量（LEC）法

D=L*E*C

L—發生事故的可能性大小

E—人體暴露在這種風險環境中的頻繁程度

C—一旦發生事故會造成的損失后果

D—風險程度

在確定可能性L時要考慮培訓情況、人員能力、防護裝置情況、應急響應情況、監督檢查力度等因素，并參照以往的事故經歷；在確認后果C時，應考慮人員傷亡和財產損失的嚴重程度。

發生事故的可能性（L）

分數值	發生事故的可能性
10 6 3 1 0.5 0.2 0.1	完全可以預料（近期即會發生）相當可能可能，但不經常可能性小，完全意外很不可能，可以設想極不可能實際不可能

人體暴露于危險環境的頻繁程度（E）

分數值	暴露于危險環境的頻繁程度
10 6 3 2 1 0.5	連續暴露每天工作時間暴露每周一次暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露