??? 　①真空解吸工序的影響

??? 　反應氣中的順酐被無水貧溶濟所吸收，然后在采用蒸汽噴射泵維持解吸塔真空的條件下，將順酐從富溶劑中解吸出來。真空解吸過程中如果操作不當或設備泄漏，空氣吸入解吸塔，造成物料分解、氧化，引發燃燒、爆炸事故。

??? 　②順酐精制工序的影響

??? 　順酐精制工序是順酐被送到檢驗罐和界區外的產品罐之前脫除殘留的輕組分（例如：醋酸和丙烯酸）和重組分（溶劑）。

??? 　脫輕塔和脫重塔為真空系統，真空脫組分過程中如果操作不當或設備泄漏，空氣吸入脫輕塔和脫重塔，造成物料分解、氧化，引發燃燒、爆炸事故。順酐精制工序中，輸送順酐的管線要用蒸汽伴熱絕熱保溫，防止凝固，堵塞管線。

??? 　③溶劑精制工序的影響

??? 　為了脫除溶劑中的富馬酸、乙酸、丙烯酸、鄰苯二甲酸，設計采用三級連續水洗的流程除去雜質。該工序危險性相對較小。

??? 　3.其他危險

??? 　（1）中毒窒息

??? 　①本項目使用的危化品中順酐和催化劑毒性具有中度危害性，如果發生泄漏或不慎大量接觸、吸入、會造成嚴重的中毒傷害。

??? 　②本項目使用大量的密閉容器如反應釜、儲罐等，維修人員在進行維修時，若未清洗置換或容器內殘留有毒蒸氣，氧含量不符合要求，未采取安全措施，未辦理作業手續進設備作業，未嚴格按照限制性空間作業規定和操行規程行，都可能造成窒息、中毒事故發生。

??? 　③該項目排出的廢液、廢氣、固體廢物中多含有有毒物質，如殘留下烷氣等，一方面污染環境，另一方面也易引起中毒事故的發生。

??? 　（2）灼傷

??? 　①本項目中液態順酐具腐蝕性，作業環境腐蝕性也較為嚴重，不僅給操作現場造成污染，而且增加了化學灼傷事故發生的可能性。

??? 　②本項目環境中存在著反應工序的高溫物料（熔鹽、反應氣體、高溫蒸氣）和高溫設備，若工作時不小心碰及高溫物料或裸露的高溫管體，或因設備故障、不當操作而引起高溫物料飛濺等，均能引起高溫灼燙事故。