? 新建的焊裝二車間將承擔X7、W23、及T63系列三個車型乘用車發動機倉、中、后地板總成，左/右側圍總成、白車身總成的焊裝等生產任務。主要新增設備有：各類焊機、夾具、焊接機器人、電葫蘆及其吊具、涂膠機、積放站、包邊機、運輸小車/叉車、升降機等。通過對工藝及設備分析，焊裝二車間可能發生的事故有如下幾類：

　　1.觸電傷害

　　由于各類焊機、焊接機器人、電葫蘆都是由電來驅動，在工人接觸這些設備時，由于設備、線路故障或者工人的誤操作，勢必會導致觸電事故的發生。具體危險因素有：

　　（1）電弧焊機

　　手或身體的某一部位接觸到焊鉗、電焊條的導電部分時，身體的其他部位接觸到大地或電焊機的二次繞組。人體的某一部位碰觸到裸露而帶電的接線頭、接線柱、連接板和破損并裸露的電纜。小容量電焊機長期過載使用，一、二次繞組絕緣擊穿，人體的某一部位碰觸到無接地或接零的電焊機外殼。電焊機因受雨淋或受潮，繞組絕緣水平降低，電焊機外殼漏電，外殼又無接地或接零，人體的某部位碰觸到電焊機外殼。

　　（2）懸點焊機都是通過變壓器進行電壓轉換，變壓器一旦發生故障如漏電等，就容易對電焊工造成觸電傷害。焊鉗絕緣塊吊環上的緊鎖螺栓無防松動措施，使得在焊接過程中絕緣塊掉落而造成人員觸電傷害。

　　（3）焊接機器人工作中用的是高壓動力電，維修人員在檢修過程中如果操作或者防護不當可能會發生觸電或電擊事故。

　　（4）焊機內冷卻水泄露，導致焊機外殼帶電，也可能發生觸電事故。

　　（5）焊裝車間外將貼建配電所、車間變電所，由于人員誤靠、接地裝置失靈、外殼帶電、操作工人在檢查或者維修過程中沒有穿戴相應的防護用品，進而發生觸電事故。

　　2.機械傷害

　　（1）焊接過程中，經常要移動焊機，有時候也使焊機傾斜一定角度，對準焊接部位，焊接件雖然停止不動，但也可能會使焊工誤碰焊件造成板料劃傷事故。焊鉗掛鉤未裝保護套，使得焊鉗容易脫出，對人造成撞擊傷害。

　　（2）夾具存在較多的凸起部件和銳角部位，在上下卸夾具的過程中很容易造成夾傷、劃傷、碰傷等傷害。

　　（3）機器人焊接作業區域一般為封閉式，周圍裝有安全網和安全連鎖門，避免人員進入。當工人在進行維修作業時，進入機器人活動區域，此時一旦有人關閉安全門或者啟動設備就可能造成人員傷害。

　　（4）滾床在運行過程中如果人員靠近作業區域可能會產生撞擊或擦傷事故。

　　3.起重傷害

　　（1）電動葫蘆長期起吊作業會使吊鉤出現裂紋或斷裂，如果對吊鉤進行補焊，很容易產生起吊傷害。或者鋼絲繩捻距內斷絲數超過總絲數的10%，如果日常檢查檢測不到位，存在事故隱患，容易使起吊過程中重物墜落造成傷害。起吊過程中由于物件捆扎不牢也會發生重物墜落傷人事件。

　　（2）升降機起吊重物時，常有超載現象，使得鋼絲繩長期受到過載而發生斷裂，從而造成事故。