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引導(dǎo)詞 | 偏差 | 原因 | 后果 | 已采取的安全措施 | 建議措施 |
NONE (空白) ??? ?????????????? | 無液位 | 1)液氯進(jìn)口閥關(guān) 閉 2)進(jìn)口管線堵塞 3)進(jìn)口閥門盲板 未拆 4)液化器相連管 線斷裂 5)液位變送器指 示錯誤 6)液氯輸送泵無 流量或憋壓 7)去包裝的液氯 管線泄漏 8)設(shè)備或管線保 溫腐蝕,穿孔泄漏 | 1)無液位即罐內(nèi) 無液氯 2)液氯(或液氯汽 化后)泄漏 | 1)系統(tǒng)所有閥門處于受控狀態(tài) 2)嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理規(guī)定,按照盲板圖掛牌、裝拆、消項,專人管理 3)設(shè)置了液位低低報聯(lián)鎖停車報警系統(tǒng);現(xiàn)場設(shè)置雙液位檢測 4)液位控制閥定期檢驗保養(yǎng) 5)控制系統(tǒng)設(shè)置了冗余系統(tǒng),并定期保養(yǎng) 6)現(xiàn)場安裝了有毒氣體報警儀探頭 7)可以把液氯轉(zhuǎn)送到另外的貯槽。用兩個貯槽液面指示的減增來判斷失常的液面計 8)隨時檢查液位上升情況 9)調(diào)節(jié)閥失常時,轉(zhuǎn)換到備用系統(tǒng) 10)與液氯精制器壓力控制聯(lián)鎖 | 1)選擇符合材質(zhì)要求的閥門 2)所有閥門設(shè)有打開的標(biāo)志,并有書面確認(rèn)程序 3)按照規(guī)范增設(shè)有毒氣體報警儀數(shù)量,信號引至中央控制室 4)加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 5)增設(shè)固定堿液噴淋設(shè)施,使得噴淋面積覆蓋整個貯槽 6)事故氯吸收系統(tǒng)擴(kuò)容,增加1臺事故氯氣吸收塔;并優(yōu)化運(yùn)行工藝,吸收塔負(fù)壓操作 7)對操作工加強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程 8)現(xiàn)有廠房門窗關(guān)閉不嚴(yán),改為塑鋼門窗 9)定期進(jìn)行設(shè)備強(qiáng)檢 |
MORE (過量) | 液位 偏高 | 1)后續(xù)系統(tǒng)故障 2)后續(xù)系統(tǒng)閥門 關(guān)閉或開度不夠 3)現(xiàn)場液位計與 控制室DCS液位 指示有偏差,儀表指示故障 | 1)安全閥起跳 2)液化器液位升 局 3)導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng) 壓力上升 | I)液氯貯罐本體設(shè)置安全閥,排放管線并人事故氯吸收裝置 2)安全閥根閥必須處于全開狀態(tài)并鎖定 3)建立液化器定期排污制度。并做好確認(rèn)記錄。加強(qiáng)分析樣品的檢驗及審查 | 1)加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)故障及時處理 2)相連兩罐之間手動閥門改為遠(yuǎn)程控制閥門,且在緊急狀態(tài)下能夠自動切換 3)液氯輸送泵的進(jìn)口管線設(shè)置緊急切斷閥 |
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