摘　要：對于聚乙烯燃氣管道熱熔對接連接接頭質量檢驗的翻邊切除檢驗，依照規范規定的180°背彎試驗方法進行檢查，存在部分不合格翻邊不能被檢查出來的現象。針對此現象進行驗證試驗，提出了采用360°面彎拉伸的加強檢查方案。?

關鍵詞：聚乙烯燃氣管道；??熱熔對接連接；??接頭質量；??翻邊背彎試驗；??面彎拉伸試驗

Abstract：The flanging removal test for polyethylene gas pipe hot meh butt joint quality inspection is?examined in accordance with the?180°?back bending?test method specified in the code．and there are?some?unqualified flangings which can not be detected．The?verification test for this phenomenon is performed，and?the enhanced examination scheme of 360。face bending?tensile test is put forward．

Keywords：polyethylene gas pipeline；hot melt?butt joint；joint quality；flanging back bending test：face bending tensile test

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聚乙烯管道具有經濟、耐腐蝕、耐老化、柔軟性能及撓性良好、抵抗快速裂紋的能力良好等諸多的特性^[1]，已在城市中低壓燃氣管網中得到廣泛的應用，并且在次高壓燃氣管網中也在嘗試應用^[2]。聚乙烯管道接頭的施工質量，一直是我們關注的焦點。目前，直徑大于90mm聚乙烯燃氣管道敷設，接口形式主要采用熱熔對接連接。熱熔對接連接接頭的焊接質量控制已在相應的規范給出了規定，熱熔對接連接接頭的內部質量尚無成熟可靠的檢驗方法，只能依靠對接頭的翻邊進行外觀檢驗和翻邊切除檢驗進行判斷。在實際施工過程中，我們發現部分熱熔對接連接接頭的質量，依照規范規定的方法進行翻邊切除檢驗合格，但進行送檢試驗卻不合格的現象。本文就該問題進行論述并提出解決方案。

我單位于2012年敷設了一段DN 250mm聚乙烯燃氣管道(SDR11?PE100)，依照規范的規定對某熱熔對接連接接頭質量進行了檢驗，在翻邊對稱性檢驗和接頭對正性檢驗均合格的前提下，對其進行了翻邊切除檢驗，切削下來的翻邊條外觀檢驗合格，翻邊背彎(每隔50mm進行180°背彎)試驗時，亦未出現開裂、裂縫及熔合線裸露，該對接接頭質量判定為合格。但偶然情況下，發現該檢驗合格的翻邊，使用一字形螺絲刀可以在局部某一段沿熔合面撬開(見圖1)，而且分開的熔合面光滑平整，我們推斷該接頭質量不合格。于是，對所有已經完成的且檢驗合格的對接接頭翻邊進行了加強檢查，包括一字形螺絲刀撬、最大限度的扭曲拉伸等，這樣又找到了多個同類問題的翻邊。由此，對規范規定的翻邊切除檢驗方法能否有效證明熱熔對接連接接頭質量合格提出了疑問。

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①燃氣聚乙烯管道施工執行的標準為CJJ?63—2008《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》(以下簡稱《規程》)。

②《規程》5．2．4條第4款規定：翻邊切除檢驗應使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊。翻邊切除檢驗應符合下列要求：

a．翻邊應是實心圓滑的，根部較寬；

b．翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞；

c．每隔50mm進行180°的背彎試驗，不應有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。

③《規程》5．1．9條規定，當對熱熔對接連接接頭的焊接質量檢查有爭議時，應按表1規定進行評定檢驗。

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①驗證方法

依據《規程》5．1．9條規定，每次試驗需選擇2個現場檢查出來有疑問的接頭，一個接頭做耐壓(靜液壓)強度試驗(見圖2)，另一個接頭選取翻邊不合格段所對應的管段作取樣件(圖3中的黑色部分)，做拉伸性能試驗(見圖3)。試驗的方法及參數遵照表1的相關規定。其中耐壓(靜液壓)強度試驗時，因管道材質為PE100，所以環應力s取5.4MPa。管內試驗壓力按下式計算：

p＝s[2d/(d-d)]

式中p——試驗壓力，Mpa

s——由試驗壓力引起的環應力，Mpa

d——測量得到的試樣自由長度部分壁厚的最小值，mm

d——測量得到的試樣平均外直徑，mm

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②驗證內容及結果

針對2項工程，總計做了3批次試驗，試驗情況見表2。