摘要：液壓系統泄漏是機電產品漏油和產生故障的重要原因之一。液壓系統泄漏不僅造成油液資源浪費和污染環境，同時還造成停機損失、系統效率下降、火災隱患、污染設備和制品等問題。液壓系統泄漏不僅影響了液壓系統與電氣傳動的競爭力，還影響到在其他領域的應用。為此，世界各國都非常重視這個問題。
　　關鍵詞：液壓系統；泄漏；對策

????????????????????? 引言
　　液壓傳動技術誕生于18世紀，隨即得到迅猛發展。今天，各種液壓傳動設備在不同行業中得到了廣泛應用，在現代化機床上的應用尤為普遍。液壓傳動是一種以液壓油作為工作介質，利用液體壓力傳遞動力和進行控制的傳動方式。它具有傳送能量大、布局容易、結構緊湊、傳動平穩、便于頻繁換向和過載保護，并且各種元件容易實現系列化、標準化、通用化等優點，因而液壓傳動技術已經成為機械工業發展的一個重要推動力。但是，液壓系統不可避免地會出現泄漏現象，系統的泄漏不僅嚴重影響了系統工作的安全性，也造成油液浪費、污染周圍環境、增加機器的停工時間、降低生產率、增加生產成本以及產品污損等現象的出現。因此，對液壓系統的泄漏必須加以預防和控制。液壓系統產生泄漏的原因十分復雜，很難掌握。結合生產實踐分析液壓泄漏產生的原因，對此會有一個清晰的認識，從而能夠解決和處理液壓泄漏問題，提供部分經驗。
　　????????? 正文
　　液壓泄漏的種類
　　
　　在分析泄漏產生的原因之前，首先要知道什么是泄漏，還要了解液壓系統泄漏的種類。泄漏是指在液壓系統正常工作的情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少量油液的現象。液壓系統泄漏主要有外泄漏和內泄漏兩種：油液從液壓元件的高壓腔流向低壓腔的現象稱為內泄漏；油液從系統內部流到系統外部的泄漏稱為外泄漏。如圖1所示：油液從②流向①，稱為內泄漏，油液從②流向③，稱為外泄漏。又如，SZ-100/80型注塑機壓系統的泄漏主要有兩種：固定密封處泄漏和運動密封處泄漏。固定密封處泄漏的部位主要發生在缸底、各管接頭的連接處等，稱為外泄現象；運動密封處泄漏主要發生在油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位，稱為內泄現象。
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　　液壓系統泄漏的主要原因
　　
　　在企業調研中，我們分析了液壓系統產生泄漏的幾種原因。發現液壓系統的泄漏一般都是在系統運行一段時間之后產生的，主要是由密封元件的設計加工和裝配、油液受到污染、系統的沖擊和振動等不良現象引起的。
　　密封元件引起的泄漏液壓系統的可靠性在很大程度上取決于系統密封元件的設計和裝配的質量。由于密封結構設計不合理，如在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容形式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度變化、溝槽的加工是否達到要求等；同時，又由于密封元件安裝不當，引起表面磨損，造成密封配合的精度不符合要求，這些都在不同程度上直接或間接地造成了系統泄漏。另外，由于密封元件使用時間過長，出現老化、損傷、壓縮量不夠等現象，使得密封元件失效，也會造成泄漏。

　　油液受到污染引起的泄漏油液受到污染就會引起液壓系統的各種故障。統計表明，液壓系統的故障中，75%以上是由油液選擇不當或油液污染引起的，液壓油受污染后形成的微小固體顆粒會加速相對滑動零件表面的磨損，劃傷密封件，從而引起泄漏，同時，顆粒污染也是加快液壓元件損壞的重要因素之一。另外，液壓油缸是注塑機液壓系統的主要執行元件，其活塞桿導向套上裝有防塵圈及密封元件，但是，由于在工作過程中，活塞桿裸露在外，直接和環境接觸，所以，難免將塵埃、污物帶入液壓系統，加速密封元件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏。