????⑥?事故案例編寫。一旦工廠發生輕微或者未遂事故，包括生產參數的異常，立即召集當班員工分別編寫事故案例，將發生時的現象、參數，隨后采取的方法、步驟，導致的結果一一詳細闡述，其中的得失是什么，總結出什么經驗，最后制定出同類事件的操作規程。通過此方法，對員工進行培訓，可以在今后發生同類事件或者事故苗頭時，及時有效地采取正確的措施，避免同類事件發生。

????⑦?針對全廠的生產，通過不斷地嘗試和驗證，制定全廠的《技術參數卡》，對生產重要環節的壓力、溫度、流量等規定了嚴格的范圍，在正常生產中，嚴格按照此范圍調節，有效地防止意外情況的發生。

????員工是企業最大的財富，也是企業可持續發展的核心和基礎，在嚴格遵守規章制度和操作規程、管理體系的同時，培養一些習慣，形成“精心操作、精細管理、學習創新”的企業文化，可使企業能夠擁有持續的發展動力，保證在任何時候都能達到安全生產、持續運行的目標。

3.1?精心策劃確保大檢修萬無一失

????每年一度的全廠大檢修工作，是全年工作中至關重要的一環。每年年初，通過管理人員、技術人員與基層員工共同討論，提交出大檢修項目，根據“能不停車完成的項目一定要創造條件完成”的原則，將耗時最長、工作量大的氮壓機解體維護保養、換熱器水洗等項目都在大檢修前順利完成。針對不能停車的項目，根據工作內容進行分解，以耗時最長的工序作為主線，統籌安排人力和物力，確保最短時間完成大檢修。幾年來，由于精心的準備和組織，每次大檢修都在7～10d內完成，大大低于同行業工廠檢修的時間，為公司節約了檢修成本，為今后安全運行打下了堅實基礎。

????根據QHSE的要求，詳細辨別了大檢修過程中的危險危害因素，有針對性地采取預防措施，制定詳細的實施方案，還通過電子郵件和書面方式向有經驗的專家和廠家反復求證，確保方案的準確和萬無一失。對檢修過程中取出的過程廢料，請發電廠專門進行焚燒，很好地實現了安全與環保的統一。檢修過程中，全程按照方案實施，派專人進行監護，嚴格把關，在預定時間內，安全、迅速地完成各項檢修工作。

????精心操作的思想意識還體現在日常工作中，需要全體員工的共同參與，堅持“把最簡單的事情堅持做好就是不簡單”理念。

3.2?自力更生促進生產安全穩定運行

????由于工廠自動化程度較高，一般來說，除了生產上的工作外，很多日常維修工作可以外包，例如除銹防腐、換熱器清洗等工作，但工廠必須24h生產運行，而且日常維修的場所都是易燃易爆場所，外來人員沒有必備的安全意識和技能，會造成誤操作，導致嚴重的后果，而我們自己的員工會更加珍惜自己的工廠，會做得比外面隊伍更加徹底和細心，因此，能夠自己完成的工作，都逐步由我們自己的員工來完成。

????換熱器效率關系到工廠的正常生產和生產效率，而以往都是在大檢修期間聘請專業清洗公司進行清洗，費用巨大且要集中進行清洗，對工廠的靈活運作和生產不利。因此，公司組織員工深入研究循環水換熱器清洗技術，在專業廠家清洗時，公司組織員工仔細記錄每一步驟、加藥的量、檢測的標準等。第一臺換熱器全部由廠家操作清洗，第二臺換熱器由我們的員工操作，廠家指導，第三臺換熱器我們就做到了自己自主清洗。通過學習，完全掌握了清洗的方法和標準。在2010年的大檢修中，全部換熱器的清洗工作都由我們完成，不但節約了較大的費用，而且更關鍵的是我們能夠根據工廠的生產狀況隨時對換熱器進行不停產的清洗，增加了工作的主動性，同時還提高了員工技能和工作積極性，增強了員工的主人翁精神。

3.3?技術改造，學習創新

????公司員工不僅能自主地工作，還善于在工作中不停地創新。冷卻水塔關系到整個工廠循環水的冷卻效果，在以往的工作中，發現管道、換熱器和機器內部有大量的泥漿結垢，嚴重影響了換熱效果，導致生產效率降低。通過學習和分析，對循環水進行了專項治理，一是采用了高壓離子棒技術，將循環水變成帶電離子水，阻止新垢的生成和軟化以往的結垢；二是增加石英沙過濾系統，過濾運行中的懸浮物質；三是制定了嚴格的檢測和加藥制度，確保阻垢劑、厭氧劑等藥量的準確和按時添加；四是針對灰塵大的特點，在冷卻水塔周圍一定間距搭上架子，在架子上包裹大棚用的纖維布，既保證了通風面積，又能防止灰塵。通過系統地改造，大大提高了循環水的質量，進而保證了設備的良好運行。

????工廠的心臟設備——氮壓機，以前基本上每月都要進行呼吸閥片更換，嚴重影響了生產的正常進行。為此，公司技術人員專門和廠家共同研究，采取新的材料，不斷嘗試，終于找到了合適的替代產品，使得目前的閥片壽命延長到3個月至半年，大大保證了生產的正常運行，也節省了大量的費用。

????3年來，公司共進行大小技術改造和創新40多項，大的包括儲罐區的改造，涉及資金700×104元，小的包括水處理系統和循環水系統改造。通過技術改造，促使員工形成了自我學習和努力鉆研的文化習慣，同時也提高了員工隊伍的素質。

[1]?吳興民，王喜良，曾春益，等.供熱企業實施健康安全環境管理的探討[J].煤氣與熱力，2006，26(10)：71-73.

[2]?李樹旺，羅東曉.液化天然氣產業鏈安全技術研究[J].煤氣與熱力，2010，30(10)：B31-B35.

[3]?李志達.LNG氣化站的安全技術措施與事故應急預案[J].煤氣與熱力，2007，27(3)：49-53.

[4]?楊偉波.燃氣企業事故應急預案編制的研究[J].煤氣與熱力，2007，27(1)：44-46.

[5]?沈惠康.液化天然氣的工藝與設備[J].煤氣與熱力，1996，16(6)：25-28.