摘要:基于生產工藝過程化學反應原理,分析發生閃爆現象及氣體中毒的原因并提出整改建議。

　　關鍵詞：濕法煉鋅；黃藥鈷渣；閃爆；氣體中毒

　　1、引言

　　某廠濕法煉鋅系統凈化工序采用鋅粉--黃藥工藝流程，生產過程產出黃藥鈷渣，為減少環境污染，變廢為寶，經技改采用黃藥渣酸洗--再生黃藥工藝，達到回收金屬鋅、黃藥和富積鈷的目的。試生產期間，在設備檢修完開車瞬間，反應罐內突然著火并發生閃爆，燃燒的氣流沖出，氣體被操作工吸入，引起頭暈、惡心、頭脹，四肢酸軟發麻，醫院診斷為不明氣體中毒。為了盡快查明原因，采取相應對策，保證安全生產，組織了專題調查分析。

　　2、生產工藝過程分析

　　2.1黃藥鈷渣分析

　　黃藥鈷渣化學成份（%）：

　　Zn25.84；Cu6.0；Cd1.57；Co1.46；水份40；游離黃酸根10-20；

　　2.2生產輔助材料分析

　　生產主要輔助材料：硫化鈉（Na2S)，工業品級，含量為≥60%，其余雜質為Na2CO3、FeS及少量的As、Sb等雜質。Na2S易溶于水，為強堿性物質、具強腐蝕性，長時間靜置有H2S氣體產生，H2S氣體亦為毒性物質，對眼睛、呼吸道有剌激作用，高濃度時易引起昏迷、窒息。

　　2.3生產工藝原理分析

　　黃藥鈷渣酸洗--再生黃藥工藝流程為:將黃藥鈷渣用稀硫酸酸洗回收鋅,加入硫化鈉進行漿化反應，溫度50—60℃，時間1—1.5小時，回收再生黃藥，置換出的金屬銅、鈷、鋅等以金屬硫化物沉淀形式存在，化學反應為：

　　2Co(C2H5OS2)3+Na2S=Co2S3↓+6Na(C2H5OCS2)

　　Zn(C2H5OS2)2+Na2S=ZnS↓+2Na(C2H5OCS2)

　　Cu2(C2H5OS2)+Na2S=CuS↓+2Na(C2H5OCS2)

　　反應中無任何氣體產生,過程為偏堿性反應，產出液體黃藥。