3.2廠址、總平面布置、道路運輸及建構筑物等方面的危險、有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產存在著較大的火災、爆炸危險性。為了全面預測和控制風險，廠址、總平面布置、道路運輸及建構筑物等方面的危險、有害因素的辨識應從廠址的工程地質、地形、自然災害、周邊環境、氣象條件、交通運輸、搶險救災支持條件等方面進行分析。總平面布置的辨識與分析主要是功能分區布置、高溫、有害物質、噪聲、易燃、易爆、設施的布置、安全距離、風向等。例如：電解工段、氯氫工段等有可能發生“跑氯”事故的生產區域是否布置在鹽水、蒸發工段的常年風向的下風向。建構筑物的辨識和分析主要是從建構筑物的結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸通道、開門等方面進行辨識。

　　3.3工藝、設備的危險、有害因素的辨識

　　根據聚氯乙烯的生產特點，工藝過程的危險、有害因素的分析宜按照生產單元來辨識[3]。例如,以鹽水電解、蒸發、分餾、聚合、干燥、包裝等聚氯乙烯生產的最基本的生產過程為單元，對各單元危險、有害因素進行逐一辨識，這些生產單元的危險、有害因素已經歸納總結在許多手冊、規范、規程和規定中，通過查閱這些文獻均能得到。而對設備的辨識主要包括設備本身能否滿足工藝要求，且是否有足夠的強度；是否具備相應的安全附件或安全防護裝置，且是否配套；設備是否具備指示性安全技術措施；是否具備緊急停車的裝置；是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉的安全裝置；設備密封性能是否可靠等。

　　3.4輔助生產設施（包括公用工程）的危險、有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產的輔助生產設施主要是水站、鍋爐系統、電力系統，這些系統的危險、有害因素的辨識以水站、鍋爐水處理系統、鍋爐燃燒系統、鍋爐熱力系統、鍋爐壓力循環系統、變配電系統（包括高壓、整流系統）等生產單元逐一進行辨識，重點是設備及操作工藝條件。

　　3.5職業危害的辨識

　　聚氯乙烯生產中主要的職業危害為粉塵（破碎工序、制作石棉模工序中）、中毒（氯氫工序、氯乙烯工序、冷凍工序等）、噪聲（機械噪聲、空氣動力噪聲、電磁噪聲）、振動、非電離輻射（電焊過程中）、高溫（鹽水工序、電解工序、蒸發工序、固堿工序等）、低溫（液氯工序、冷凍等工序）等危害，應就其存在的部位、危害的方式和后果以及防范措施一一進行辨識。

　　3.6安全管理方面的危害辨識

　　應建立健全安全生產管理組織機構、安全生產管理制度，強化事故應急救援預案、特種作業人員培訓、重大危險源管理制度、監控措施以及日常安全管理，對諸方面逐一辨識，防止遺漏。通過對聚氯乙烯生產危險有害因素、危險源辨識和監控，按照事故發生的規律和特點，預防事故的發生，做到防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態，這是保障聚氯乙烯安全生產的基礎。

[參考文獻]
[1]國家安全管理監督總局．安全評價[岫．北京：煤炭工業出版社，2005．
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[3]氯堿生產技術編審組．氯堿生產技術[腳．北京：化工部化工司，l985．
[4]王志成，劉琦，王冰．聚氯乙烯生產生產過程中重大危險源分析[T]．氯堿工業．2005，(4)：l8一l9.