最近，筆者因工作關系到幾個灌裝油品的生產企業工作現場，發現這些小型的油品生產企業有一個共同的特點，那就是除了幾個大油罐外，工作現場到處都是灌裝好油品的鋼桶，且隨地堆碼，地面的油泥均有20厘米厚。從生產現場看，處處存在著安全隱患。為了使鋼桶和生產工人盡可能不發生安全事故，筆者在此談談鋼桶盛裝油品后儲存的安全要求。用 200升鋼桶包裝儲存油品，有時由于鋼桶質量不好，材料強度不均勻，或者在制造過程中碰傷、磨損、再加上灌裝容量不恰當，非常容易造成鋼桶爆炸事故。另外，鋼桶裝油后碰撞也容易造成滲漏，倉庫和場地經常有油氣集聚，而裝油后的鋼桶著火時又往往炸裂桶體，導致油品四濺流淌，使儲存場所的鋼桶儲存油品出現燃燒和爆炸連鎖反應的嚴重局面。所以鋼桶儲存油品的倉庫和場地是油品生產和灌裝企業防火安全的重要部位。那么，如何才能保證鋼桶儲存油品安全呢？我們應該從以下幾個方面入手。

　　一、了解鋼桶灌裝油品時的安全容量
　　眾所周知，用于盛裝油品的200升鋼桶，實際容積為204升，而灌裝油品時，大都根據不同的油品盛裝不同的重量（積體×比重），這是為什么呢？這是因為不同油品的安全容量不同所致。正確地確定鋼桶灌裝油品后的安全容量，既能防止鋼桶爆炸事故，又能充分發揮鋼桶容積的作用。
　　鋼桶安全容量大小，按季節氣候不同、灌裝油品不同而有所變化。一般情況下，應使鋼桶在灌裝油品后，桶內保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同的季節，200升標準鋼桶的油品灌
裝數量如表1。
?

　　注：此表是按華東地區氣候確定的，可供其他地區參考。
　　有時，隨著氣溫的變化和盛裝油品時灌裝溫度的不同，鋼桶內部的壓力也不同，鋼桶內部壓力也是發生不安全事故的原因。為此，結合鋼桶的安全灌裝容量，還應掌握灌裝后鋼桶壓力是否符合安全要求。
　　要計算鋼桶內部壓力，必須知道油品的蒸氣壓力和油品的膨脹系數。這兩個參數均可通過化工手冊查詢。另外，由于鋼桶內氣體空間體積、氣體溫度和壓力在灌裝油品以后處在不斷的變化中，計算鋼桶內壓力時也應考慮進去。其變化情況是：

變化前的體積 　 變化后的壓力×變化前的絕對溫度
———————— = ————————————————
變化后的體積 　 變化后的絕對溫度×變化前的壓力

式中：變化前的體積=鋼桶總容量-灌裝容量；
????? 變化后的體積=變化前的體積-灌裝容量×膨脹系數×溫度差
????? 變化后的壓力=鋼桶實際承受的壓力-油品的蒸氣壓力；
????? 變化前的壓力=灌裝時的大氣壓-灌裝時的蒸氣壓力；
???? 變化前的絕對=273+絕對灌裝時空氣的溫度（℃）；
???? 變化后的絕對=273+可能達到的最高溫度（℃）；

　　二、掌握鋼桶灌裝油品后儲存時對庫房的要求
　　灌裝油品后的鋼桶在儲存時，為了確保安全，應規范其堆碼狀態、庫房大小、及對環境等的要求。下面我們分別進行探討：
　　（一）安全儲存鋼桶灌裝油品后的庫房建筑要求
　　1、儲存灌裝油品后鋼桶的倉庫應為地面建筑，不得使用地下式或半地下式，以免油氣不易擴散，增加火災危險因素。
　　2、儲存灌裝油品后鋼桶的倉庫應是耐火材料建成，庫內地面應是不滲漏油品和不會撞擊發出火花的地面，并應有1%的坡度，坡向庫外集油溝或集油井。
　　3、儲存灌裝油品后鋼桶的庫房應增開窗戶，加強自然通風，有利于排除易燃蒸氣及防爆泄壓。庫房應有良好的自然通風，通風孔應有防止飛火進入的防護裝置。采用機械通風時，通風機殼和葉輪應用不產生火花的有色金屬材料制造。
　　4、儲存灌裝油品后鋼桶的倉庫面積在100米2以上，用于儲存盛裝汽油等輕質油品的鋼桶；面積超過200米2，用于儲存盛裝潤滑油品的鋼桶；
　　5、儲存灌裝油品后鋼桶的倉庫最少要有兩個大門，門的寬度不應小于2.0~2.1米。并且從庫內通行道上任何位置到最近的一個大門的距離應不大于30米(輕油倉庫)或50米(潤滑油倉庫)。門口設置0.15米高度門坎(或坡高)。庫房的凈高應不小于3.5米。
　　6、儲存灌裝油品后鋼桶的倉庫必須采用室外布線及裝在墻上壁龕里的反射燈照明，而儲存盛裝汽油等易燃液體的鋼桶倉庫應采用防爆型燈具裝置照明。