摘　要：樁基礎施工是橋梁施工中的一項重要步驟，關系到橋梁日后的使用，因此要嚴格按照相關的規章制度施工，保證施工質量，本文究其施工過程進行簡要的介紹。

關鍵詞：橋梁， 樁基礎， 質量
一、 施工準備工作
1. 在橋梁開工報批以后，施工現場應做好場地平整及施工便道的鋪設，場地應消除雜物，換除軟土，整平夯實，并用裝載機或其它機械在擬開鉆位置構筑成平臺，用壓路機碾壓成型。成形后的平臺頂面應高出地下水位或河流水位1.5-2.0m。
2. 測量人員應做好施工前導線點的復測檢查，加密導線點，在橋梁工程周圍形成一個附合導線網，根據圖紙放出樁基礎中心樁位及地面標高，為較核樁位的準確性，樁位放樣必須有兩個以上的站點同時放樣，并請業主測量組檢查合格后方可施工。
3. 施工現場在開工之前必須做到用電、用水到位，為了保證施工安全，電力線須做到架空鋪設，并且不能煩礙施工機械的正常施工，如需跨施工場地的，應計算施工機械可通過的凈高，并備有專人電工進行電路巡查檢修。
4. 埋設護筒
1) 護筒加工:護筒采用厚鋼板制成，護筒整體堅硬不漏水，護筒接頭處內部無突出物，耐拉、壓、不漏水。
2) 護筒埋設:護筒埋設時護筒頂應高出平臺地面0.3m-0.5m，護筒底端埋置深度不小于1.5m，并將護筒周圍的土挖除，換填粘性土并分層夯實至平臺頂。
二、 灌注樁施工
1. 鉆孔
1) 鉆機就位、對中整平，就位前將鉆機底部基礎再次進行夯實處理，再鋪設枕木，防止基礎下沉、鉆機傾斜。就位時在護筒上拉出十字絲 ，用錘球對中，鉆孔中心與設計樁基中心偏差小于10mm，鉆機底盤用水平尺調平，以保證豎直度。
2) 泥漿沉淀池應設在距鉆孔附近合適處。
3) 鉆孔:根據文件所給地質情況及設計要求，選用配套鉆機。鉆孔過程中對鉆孔孔位、豎直傾斜度等及時進行檢查，發現問題要及時調整鉆機位置，保證成孔的孔位正確。在鉆進過程中對鉆孔過程要詳細記錄，在地質情況發生變化時也要做好記錄，交班時填寫好鉆孔記錄表。
4) 孔徑檢查與清孔:在鉆孔達到設計深度時，使用測繩測量孔深，并使用鋼尺校核。測量要多次測量取最小值。鉆孔完成使用自制檢孔器進行檢查，成孔孔徑不小于設計孔徑。清孔后檢測泥漿性能指標，指標必須滿足規范和設計要求。清孔后的泥漿指標必須從頂、中、底部分別取樣檢驗并取平均值。
2. 鋼筋籠的制作
樁基鋼筋應在鋼筋加工廠進行加工，最好在鉆孔現場的平臺上進行鋼筋籠的綁扎，綁扎嚴格按照設計圖紙要求進行，對超出規范要求的及時調整，定位鋼筋及加強箍筋每兩米設一組，以保證鋼筋籠在孔內混凝土的保護層厚度。鋼筋籠加工焊接應注意以下要點:
1) 鋼筋焊接采用搭接電弧焊，要求采用雙面電弧焊，其焊接長度要滿足規范要求。
2) 檢測管的安裝按照設計要求均布于鋼筋籠的內部，檢測管兩端使用3mm鋼板焊接進行密封，鋼管接頭先使用對焊，然后使用套管將焊接位置套好，再焊接封死。并經過氣壓檢測，滿足工作要求。
3) 在同一根鋼筋上應盡量少設計接頭。同一截面的接頭數量必須少于50%。在鋼筋籠下部分螺旋筋間距為15cm的區段要求點焊固定。在上部螺旋筋間距為10cm的區段內采用梅花交叉法綁扎