摘　要：為了能夠提供可開采煤炭資源提供科學、可靠的依據，因而需要積極開展對深層煤炭資源進行勘探，以此來探明深部煤田資源的整體結構以及實際儲量。在實踐中我們發現，在開展深部煤田資源的勘察時，利用現有的鉆探技術以及技術裝備也可以完成，但是為了日后能夠進一步開展更深層次的地質勘探奠定堅實基礎，因而需要對現有的施工工藝以及在施工中可能會出現的安全問題進行進一步的論證與革新，這也是為以后實施更深煤田資源勘探活動進行大膽的嘗試。

關鍵詞：深部煤田；鉆探；工藝
在我國的基礎能源及生產原料中煤炭資源是不可或缺的資源，其在整個國家能源體系中占據著核心的地位。而目前煤炭資源的逐漸減少嚴重制約了我國經濟產業的正常運轉。因此為了解決目前的煤炭資源緊缺的問題，國家相關部門已經對現有的煤炭資源勘探工作進行調整，將深度為1000～1500m的深部煤炭資源列入到了勘探工作之內，由此可見，深部煤炭資源的勘探已經成為未來煤炭資源戰略規劃中的重要一環。因而，為了能夠滿足深部煤炭資源的勘探與開采，我們需要對現有的專業技術進行不斷的革新，以期能夠為開展深部煤田資源開辟一條新途徑。
　　一、創新深層鉆機技術
　　目前，隨著我國經濟體制的不斷變化，其帶動了我國經濟產業的技術革新的浪潮。尤其是在我國的煤炭鉆井技術方面效果顯著，例如：在鉆井的卡簧卡塊選擇方面，其可以根據實地巖心的直徑的差異而選擇不同厚度的卡簧卡塊，這樣可以有效提高高巖芯的采取率；在進行深部鉆孔時，起初淺孔時可利用95mm的鉆鋌加壓，而到了孔深之后便可換成83mm的鉆鋌加壓，這樣可有效提升鉆進的效率；在工程施工過程中經常會出現異徑接頭斷裂而引起的孔內事故，為了解決這個問題我們可以利用報廢的無內刃的金剛石鉆頭將其腦袋剝掉，再使用帶導向的磨鞋磨掉巖芯管，以此可在短時間內解決孔內事故；除了上述技術創新以外，還可將114mm的平底型合金鉆頭改制成階梯型合金鉆頭，或者是利用中八角的合金鑲焊鉆頭等改型試驗[1]；另外在進行抽水試驗中，我們主要采用的是深井泵回灌注流工藝，以此可有效提高抽水試驗的可靠性。
二、鉆井液合理選擇
　　在實施深層鉆井時需要根據實地的地質特性選擇合理的鉆井液，應用最多的要屬低固相泥漿，其主要材料有燒堿、腐植酸鉀、鈉羧甲基纖維素等化學材料，而個別鉆井機還需要適當添加一些雙聚潤滑劑或者是水解聚丙烯晴，這樣可以達到比較好的鉆井效果。隨著所鉆的孔深度的不斷增加，其對泥漿的消耗量也會隨之增加，因而需要按照事先制定的配方逐漸加入一些化學藥劑，但嚴禁直接在泥漿中加入清水，其目的是為了能夠保持泥漿性能的持續性，還可有效降低粘鉆事故的發生率。在鉆井泥漿的管理方面，需建立健全相關的觀察、測試以及調整等管理制度，將調整、管理配制以及檢查工作落實到實處，以此來將鉆井泥漿管理工作做到位。