一、調節氣浮工段

　　1.調節池

　　分高濃度: 低濃度調節池、高濃度廢水隔油后進入調節池再進入氣浮機氣浮去除油類物質后, 進入一級厭氧池; 低濃度水則直接曝氣池。

　　高濃度高節池調節時間為4小時, 運行時注意隔油池撇油機是否正常工作。并保持機械部分經常潤滑。

　　低濃度調節池調節時間為6小時。

　　氣浮機是利用在加壓情況下, 將空氣溶入氣浮機回流水中, 通過釋放器突出減壓釋放, 形成均勻微細氣泡(20～30mm), 與懸浮物和油滴吸附, 形成比重小于水的上浮體, 浮至水面, 由刮渣機去除。??

　　氣浮機首次運行時, 先將氣浮機中注滿清水, 用清水作回流水, 將溶氣罐壓力增加至3kg/cm2。注意正常運行時不要使罐體內壓力超過3.5～4.0kg/cm2。待溶氣水可以正常釋放時, 才可進污水, 以防釋放器堵塞。運行時注意觀察刮泥機是否工作正常, 并經常保持機械部分潤滑。

　　除氣浮機外, 調節池主要設備是水泵。

　　2.污水泵的操作和管理要點

　　(一)開車前應細致進行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動機的轉向, 聯軸器的同心度和間隙, 各部份螺絲是否松動, 用手轉動聯軸器看是否靈活, 泵內是否有響聲, 軸承的潤滑油是否夠, 泵及電機周圍是否有妨害運轉的東西, 進水池是否有水, 如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話, 應檢查小管上旋塞閥是否關好。

　　(二)關閉出水閘閥, 開啟進水閘閥。對閘閥開關總圈數和轉向應預先掌握。

　　(三)開車:開車時, 機器旁邊不要站人,開車后應立即開啟出水閘門, 并密切注意水泵聲音、振動等運轉情況, 發現不正常應馬上停車檢查。

　　(四)停車前先關出水閥再停車, 這樣可以減少振動。

　　(五)停車后水泵及電動機表面的水和油漬擦干凈。

　　(六)水泵在運行中, 應注意以下事項:

　　1.檢查各個儀表工作是否正常、穩定、特別注意電源表是否超過電動機額定電流, 電流過大或過小都應立即停車檢查。

　　2.水泵流量是否正常，安裝有流量計時應檢查流量計所指的流量是否正常或根據電流表電流的大小, 出水管水流情況, 調節池水位的變化, 來估計流量情況。

　　3.檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常。

　　4.注意機組的響、振動情況。

　　5.注意軸承溫升, 一般不超過周圍環境溫度35℃。

　　6.檢查電動機溫升, 如過高應停車檢查。

　　7.檢查水泵、管道有否漏水。

　　8.檢查調節池水位是否過低, 進水口是否堵塞。

　　二、厭氧及沼氣工段

　　1.厭氧段?

　　厭氧池采和中溫消化, 有機負荷10kgCOD/m3.d。

　　進水先進入配水罐進入脈沖配水系統, 通過脈沖進水, 保證布水均勻和泥水充分接觸。

　　?? 影響厭氧運行效果的主要因素有:水質、負荷溫度、pH、揮發酸、N、P營養等。

　　進水濃度不要超過設計值20000mg/l太大, (以不超過23000mg/l為宜), 特別注意不宜長時間超過設計值, 以免造成有機酸積累, pH值下降, 系統受到沖擊。

　　本厭氧池按中溫設計, 甲烷菌最適宜的溫度是35～40℃之間。操作溫度以穩定為宜, 波動范圍一般一天不宜超過±2℃, 在溫度偏低時, 可適當調低運行負荷和增大停留時間。

　　pH值應維持在6.5～7.8范圍, 最低范圍是在6.8～7.2之間, 進水pH值宜控制在6.0以上。在處理含有機酸而使pH值偏低的廢水時, 進水pH值可降到4～5左右。

　　總堿度一般控制在2000～3500mg/l。

　　有機酸濃度直接反映了混合液中揮發酸積累程度, 而pH值則較難反映出這一點。

　　一般有機酸(揮發性)安全濃度應在2000mg/l以下, 最好在200mg/l以內。