前言

　　差別化聚酯切片是生產滌綸絲、飲料瓶等的原料，用途廣泛。近年來，全國各地已陸續建成了多家聚酯切片生產企業。

　　某廠于2000年8月建成了年產3×104t差別化聚酯切片生產線，生產主工序包括酯化和縮聚。主要生產原料為精對苯二甲酸和乙二醇。生產廢水來源于酯化過程中產生的酯化廢水和縮聚過程中產生的噴射泵廢水。采用酸化水解、HCR（High Performance Compact Reactor）、接觸氧化法處理該廢水，處理后的廢水全部回用于生產。

　　l 廢水水質、水量

　　工廠生產廢水水質、水量情況見表1。

　　2 廢水水質特性

　　2.l 有機物濃度較高

表1 廢水水質、水量情況（平均值）

　　酯化廢水的濃度受酯化反應的條件、乙二醇蒸餾回收效率的影響較大，在廢水處理設施調試初期，由于生產工藝不穩定，酯化廢水CODcr的濃度徘徊在30000－40000 mg／L，最高達70000 mg／L，最低10000 mg/L，廢水中主要污染物為乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有機物，廢水無色透明，有刺激性氣味。

　　對酯化廢水、噴射泵廢水我們進行了多次試驗，包括好氧、厭氧、混凝沉淀、活性炭吸附等，試驗結果表明，該廢水的可生化性較好。但該廢水水質有較大變化時對微生物影響較大，CODcr的去除率明顯下降，因此本工藝選用了對沖擊負荷適應性較強的HCR法好氧生物處理工藝，并在好氧之前先采用厭氧水解進行處理，廢水的BOD5／CODcr從 0.26提高到0.32，減輕了有害物質對微生物的抑制作用。

　　2.2 廢水呈酸性

　　酯化廢水、噴射泵廢水均呈酸性，pH值在5～6之間，在調試初期，采用片堿中和，廢水處理成本增加，而且增加了廢水中鹽份，因該廢水的酸度是由有機酸引起的，我們通過試驗發現，該廢水不經過pH值調節直接進行生化，生化出水pH值會上升，而且CODcr去除效果有所提高，因此取消了pH值調節這道工序。

　　3 廢水處理工藝

　　3.1 廢水處理工藝流程

　　工藝流程見圖1。

　　3.2 主要設計參數

　　3.2.1 酯化廢水收集池、調節池

　　鋼筋混凝土結構，酯化廢水收集池有效容積16m3，停留時間24 h，調節池有效容積50 m3，停留時間24h，內掛組合填料，設穿孔曝氣系統。不調PH。

　　3.2.2 酸化水解池

　　鋼結構，有效容積32 m3，停留時間48 h，外形尺寸ф3.0m×5.0 m，內掛組合填料，設穿孔曝氣系統，DO控制在0.lmg／L，從污泥回流池接入剩余污泥。