23.采掘工作面局部冒頂有哪些預兆？

　　答：①掉渣，頂板破裂嚴重；②煤體壓酥，片幫煤增多；③裂縫變大，頂板裂隙增多；④發出響聲，巖層下沉斷裂；⑤頂板出現離層；⑥有淋水的采面，頂板淋水明顯增加。

　　24.試分析鑿巖機活塞沖擊次數減少，沖擊力減弱，鑿巖效率降低的產生原因和排除方法？

　　答：產生原因：供風系統中壓力低；鑿巖機零件堵塞。

　　排除方法：提高供風壓力，一般工作地點風壓應大于4-6kg/cm2；清除被堵塞的零件。

　　25.試分析鑿巖機沖擊次數不穩定，鑿巖效率低的原因？

　　答：①供風系統中的壓力不均勻；

　　②釬尾長度不適；

　　③鑿巖機自身有故障。

　　26.試分析鑿巖機沖擊次數正常，但轉動減少或不均勻，鉆進速度低的排除方法？

　　答：更換已磨損的零件。更換方法有：一是成對的交換；二是更換磨損嚴重的零件。

　　27.試分析鑿巖機卡釬器卡不住釬子的原因？

　　答：①卡釬器螺栓上的彈簧失效或損壞；

　　②機頭套筒套前部凸臺嚴重。

　　28.試分析鑿巖機卡釬器卡不住釬子的解決辦法？

　　答：①更換新的螺拴彈簧；

　　②對磨損嚴重的卡釬器凸臺進行修理。一般多采用燒焊方法，而后用砂輪磨光。

　　29.試分析鑿巖機機頭、氣缸、氣缸套發熱產生的原因？

　　答：①注油器或機器油道堵塞，機器得不到必要的潤滑；②潤滑油變質或不清潔。

　　30.鑿巖工進入工作面前的準備工作有哪些？

　　答：鑿巖工在去工作面之前須先到釬子房或鑿巖機修理部領取釬頭、釬桿、潤滑油。并檢查鑿巖機各部分是否良好。與此同時還應帶好備用的易損的零件和輔助工具。

　　五、問答題

　　1.鑿巖前的準備工作有哪些？

　　答：①操作前應認真檢查個連接部位是否松動，有無缺陷和損壞；

　　②按規定對各潤滑點加注潤滑油；

　　③對油霧器里注滿所規定的機械油；

　　④檢查油箱中的油量，油液面不得低于油箱高度的2/3；

　　⑤臺車開進工作面，必須停放在合適的位置；

　　⑥接好風水管，并做好風水管的各項配置工作；

　　⑦試運轉，查看各部位是否有松動或漏油漏水現象；

　　⑧開風試車，查看各部位運轉是否正常。

　　2.試分析鑿巖機氣腿動作不靈活，給風后不動產生的原因及排除的方法？

　　答：原因：①伸縮管彎曲，氣腿伸縮進受阻；②氣腿在使用時摔變形，影響皮碗動作；③伸縮管前端的密封膠圈磨損嚴重，漏風量大；④膠碗磨損嚴重，漏風量大；⑤其它密封膠圈損壞，漏風量大；⑥橫臂中間的環形密封膠圈磨損過甚，產生漏氣。

　　排除方法：①校正伸縮管；②及時修復外管；③更換磨損的皮碗；④更換磨損的密封圈，保證各部位密封性能良好。

　　3.試分析鑿巖機工作時，從排風口外噴霧產生的原因？

　　答：①鑿巖機所用水壓大于風壓，使機器內部沖水；②水針后端的水針套磨損，內孔增大；③風針后端膠圈墊損壞，向機器內漏水；④釬桿或釬頭水孔堵死，水排不出去；⑤注水閥外圈上密封膠圈損壞；⑥水針焊縫裂開，向機器內漏水；⑦水針尺寸短，不能進入釬尾，水進不到釬子里去；⑧水針制作時不合標準，后端凸沿距離后端面尺寸過長，水流不到針內去。

　　4.試分析鑿巖機沖擊次數不穩定，鑿巖效率低的原因及排除方法？

　　答：原因：①供風系統中的壓力不均勻；②釬尾長度不適；③鑿巖機自身有故障。

　　排除方法：①調整供風壓力，均衡供風；②制造標準尺寸釬尾；③清洗轉動套筒和轉動格條套筒；④修理或更換磨損的零部件；⑤配氣閥不靈活時，用細油石清除產生的毛刺；⑥充分利用鑿巖機自動注油器，均勻潤滑。

　　5.試述豎井掘進鑿巖時的準備工作？

　　答：①認真檢查經辦和頂部設備安全狀況，以確保底部作業的安全；②掛好井筒方向線，保證井筒沿設計方向掘進；③在有涌水的井筒應將工作面的水排干凈，露出巖底方可作業；④定好孔位和炮孔數量；⑤明確區域分工，責任落實到人，方可送氣開始鑿巖作業。

　　6.爆破后，重新開始工作前應檢查什么？

　　答：①有無冒頂、片幫、危石等。

　　②支護是否破壞。

　　③有無盲炮。

　　④經下空氣中有毒物質的濃度是否超

　　⑤供電、供水、通風、排水系統是否遭到破壞。

　　⑥爆堆是否穩定，有無塌陷危險。

　　⑦每次爆破后，負責爆破人應當認真填寫爆破記錄，并及時歸檔。

　　7.預防瞎炮的措施有哪些？

　　答：①經常檢查發爆器具，保持其良好性能，發爆器、放炮母線要執行專人使用，專人保管；

　　②實行雷管測試和炸藥檢查驗收制度，不合格的不領取；

　　③按《煤礦安全規程》有關裝藥的規定裝藥；

　　④做好放炮前的檢查工作，尤其是對聯接網絡、發爆器和放炮母線作認真檢查。

　　8.提高炮眼利用率應采取哪些措施？

　　答：①炮眼的深度和角度，必須符合作業規程的規定，掏槽眼必須比其它眼加深200mm；②炮眼內的煤、巖粉必須清除凈，炸藥必須裝到眼底并密接，不得錯裝電雷管段數；③炮眼的封泥必須符合規定的數量和質量。

　　9.濕式作業防塵的種類和適用范圍？

　　答：①灑水。在礦巖的裝載、運輸和卸載等生產過程和地點以及其他產生塵的設備和場所，都應進行噴霧灑水，可以顯著減少產塵量及防止礦塵的飛揚。

　　②濕式鑿巖防塵。濕式鑿巖，是在鑿巖過程中，將壓力水通過鑿巖機送入并充滿孔底，以濕潤、沖洗并排出生成的礦塵，這是鑿巖工作普遍使用的有效防塵措施。

　　10.裝藥的填塞工作必須遵守哪些規定？

　　答：①裝藥后必須保證填塞質量。硐室、深孔或淺孔爆破，禁止使用無填塞爆破。

　　②禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

　　③填塞要細致，不得破壞起爆線路。

　　④禁止觸動直接接觸藥包的填塞材料沖擊起爆藥包。

　　⑤禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

　　⑥禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火線、導火索、導爆管或電雷管腳線。