工業鍋爐作為一種熱力承壓設備，已廣泛應用在國民經濟發展的各個部門，同時它的安全性和使用壽命越來越被人所重視。但是今年以來全國各地鍋爐爆炸事故頻發，為了杜絕此類事故繼續發生，了解鍋爐爆炸發生原因，注意以下幾點:

鍋爐爆炸常見原因

超壓破裂。安全閥、壓力表等安全裝置失靈；操作人員脫崗睡崗，放棄對設備的監控；關閉或關小出汽閥門造成鍋爐“憋燒”；無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐；嚴重缺水事故處理不當等情況都可能引起超壓爆炸。鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應力超過材料的極限應力。

過熱失效。鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內掉人石棉橡膠扳等異物等原因引起。

缺陷引起的爆炸在未超壓超載情況下，鍋爐主要受壓元件因產生裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等缺陷而導致爆炸。

先天性缺陷。設計失誤，結構受力、熱補償、水循環、用材、強度計算、安全設施等方面嚴重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規范錯誤等引起。

鍋爐爆炸事故預防措施

為了杜絕鍋爐發生爆炸事故，在運行中還要做到以下幾點：

(1)防止超壓措施：合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表;

(2)防止過熱措施：合理設置、監視、維修、沖洗水位表，防止缺水，防止結垢和異物、油脂進入鍋筒;

(3)防止腐蝕措施：水質指標應符合國家有關技術法規和標準，加強維修保養;

(4)防止槽裂：不驟冷驟熱，減少交變應力，檢查易起槽部位，及時修理;

(5)防止水擊：注意汽水系統的疏水，保持水位穩定。無水位異常情況;

(6)加強設計審查、及時發現并妥善處理各種缺陷。

(7)加強鍋爐操作安全知識和安全管理培訓。