一、工作目的
鍋爐“四管”漏泄嚴重影響公司的電量和經濟效益。產生泄漏的主要原因有管材裂紋硬傷、磨損減薄、超溫、異物堵塞等四類，另外也存在維護檢查不到位，運行燃燒調整不當等問題。為減少鍋爐“四管”漏泄，提高設備健康水平，特制定防范鍋爐“四管”漏泄的安全技術措施。
二、預防措施
1、加強入爐煤的摻配和煤粉細度控制，減小設備的磨損。我公司自商業運營以來就一直受到煤炭緊張，煤質下降的困擾，入爐煤灰硫含量高，雜質含量大，可磨性系數低。從4月4日的#1鍋爐受熱面和制粉系統檢查情況看煤質差已經造成了鍋爐“四管”和制粉系統設備的磨損量嚴重超標。要求燃料辦盡力拓寬來煤渠道，燃料部根據來煤情況按照公司入爐煤摻配小組的要求嚴格準確配煤，盡量降低入爐煤灰份；運行人員要加強運行設備調整，嚴格控制煤粉細度，確保煤粉細度不超標。
2、加強設備停備期間的防磨、防爆檢查，提高機組健康水平。鍋爐受熱面要“逢停必查”，維護部要利用機組停備的每一次機會，組織人員、制定專門的措施，對鍋爐“四管”進行全面的檢查，發現問題及時處理。以下部位要重點檢查：
⑴煙氣走廊或位置較隱蔽的管子彎頭；
⑵吹灰器區域，短吹周圍水冷壁面和長吹通道兩側管排；
⑶我公司#1、2爐屏過、高過、高再的U型管排下端都沒有設計有效的管排夾持和固定裝置，管子出列和管排碰撞磨損現象都比較嚴重。
3、加強運行管理，嚴格控制“四管”超溫、超壓運行，控制機組啟停速度。發電部要加強對機組運行中“四管”壁溫的監控力度，建立專門臺帳，嚴禁“四管”超溫、超壓運行；按《規程》規定，控制鍋爐啟停速度，嚴防管壁局部超溫和鍋爐膨脹不勻。
4、加強檢修維護力度，確保資金投入。發現鍋爐“四管”有減薄、超溫等問題時根據情況及時在檢修中采取噴防磨涂料、加裝防磨瓦、更換爐管等措施，確保鍋爐運行周期內安全可靠。
5、公司要將鍋爐“四管”泄漏的防范措施作為長期工作常抓不懈，建立鍋爐“四管”泄漏臺賬，強化防范鍋爐“四管”漏泄的管理機制，降低“四管”漏泄的發生，提高設備的健康水平和公司經濟效益。