安全閥作為設(shè)備、裝置和管道上的安全保護裝置，泄漏是其常見故障，嚴重威脅生產(chǎn)與施工的安全運行，現(xiàn)就安全閥的泄漏具體分析如下：

　　一、泄漏的原因

　　1. 氧化皮、水垢、雜物等落在閥瓣與閥座間的密封面上；

　　2. 密封面機械損傷或腐蝕；

　　3.閥桿彎曲變形，或杠桿式安全閥的杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位；

　　4. 彈簧因受載過大而失效，或彈簧因腐蝕而彈力降低，

　　5. 安裝不當；

　　6. 高溫引起泄漏。

　　二、處理方法

　　1. 用手動排氣吹掃，或拆開清理重新裝配，或更換后再校驗；

　　2. 應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削的方法加以修復；

　　3. 更換彈簧，重新調(diào)整開啟壓力；

　　4. 重新裝配或更換閥桿并排除管道附加載荷后重新校驗；

　　5. 屬選用不當時，應根據(jù)使用溫度重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥(如帶散熱器安全閥或其他特珠結(jié)構(gòu)安全閥)；

　　6. 因高溫環(huán)境造成的泄漏，應采取適當?shù)母魺岽胧?/p>

　　7. 校正杠桿中心線。

　　三、防范措施

　　1. 檢修中對安全閥各部件徹底檢查或更換；

　　2. 對閥門檢修動作性實驗要準確。