在鐵路、公路跨峽谷、河流的橋梁施工中，經常采用固定式纜索起重機進行橋墩混凝土灌注、加梁作業，它的特點是跨度大、起升高度大、拆裝方便、經濟效益好。纜索起重機一般由施工企業根據工地現場條件進行設計，現場進行拼制安裝。由于纜索起重作業跨度大、作業環境復雜，需要指揮、司機、捆扎、信號、測量等多人配合操作，存在較多危險因素，因此，開展纜索起重機的安全技術檢驗，對消除隱患，保證施工企業的安全生產很有必要。

1．開展纜索起重機的安全技術檢驗的檢驗依據

由于纜索起重機的安全技術檢驗沒有國家標準作為檢驗依據，因此采用鐵路施工規范中有關纜索起重機的規定作為檢驗依據。

1.1《鐵路橋涵施工規范》（TBJ10203-2002）中關于纜索起重機有如下規定：

14.4.9條，纜索吊機塔架設計應符合下列規定：

（1）塔架桿件、基底應力、風纜設置及塔身整體穩定等應符合有關規定；

（2）地基應滿足承載力要求，并有良好排水設施；

（3）索鞍宜用輪式分組裝配；

（4）塔頂受不平衡力作用時，應設背索和壓塔索加固；

（5）施工期間有可能遭受雷擊，塔架塔頂應安裝避雷針。

14.4.10條，纜索吊機主索施工設計應符合下列規定：

（1）主索設計垂度可采用塔架間距的1-15~1-20，每根主索應受力均勻；

（2）沖擊系數應按1.2計算；

（3）地錨應由計算確定。

條文說明14.4.8纜索試吊分三個步驟進行：

（1）空載式運轉：跑車空載往返運行一次；

（2）靜載試吊：按設計吊重60%、100%、150%分別進行一次靜載試吊；

（3）動載試吊：按靜載三種吊重分別進行一次往返運行。

每次試吊對主索垂度、主索接頭塔架與地攏的位移、牽引能力、各種機具運轉情況是否正常，均應認真觀測記錄。

1．《鐵路橋涵施工安全技術規則》（TBJ402-87）中關于纜索起重機的規定：

第2.2.40條，如無可靠的安全措施，纜索吊機嚴禁運送人員，纜索兩端應安裝限位器。

2．纜索起重機檢驗程序

纜索起重機檢驗程序分為：資料審核、現場檢查、荷載試驗3個步驟。

2.1資料審核：在現場檢查前先對技術檔案、規章制度進行審核。

資料審核的重點是：

2.1.1施工單位應具有纜索起重機安裝和修理資質。

2.1.2纜索起重機的設計計算資料經公司（工程處）審核，總工程師簽字。安全系數滿足表1的要求。

2.1.3塔架和卷揚機基礎、地錨的混凝土試驗報告；吊具探傷報告。

2.1.4定型產品出廠合格證。

2.2現場檢查：資料審核通過后，在現場對纜索起重機的作業環境及外觀、主索垂度、塔架及跨度、主要受力構件、司機室、梯子欄桿走臺、吊鉤、鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器、減速器、開式齒輪、聯軸器、防護罩防雨罩、基礎、纜風繩、電路和電氣保護、配線、接地和避雷、起升高度限位器、行程限位器進行檢驗。

2.2.1纜索起重機檢驗必備檢測檢驗設備（見表2）

2.2.2現場檢查的重點是：主索垂度、塔頂位移、基礎、起升高度限位器、行程限位器。

纜索起重機安全系數 表1

見表

由于敷設電氣線路較困難，可采用無線控制的LQJX型纜索起重機上升極限位置限制器。

2.3載荷試驗：現場檢查通過后，進行空載試驗、靜載試驗、動載試驗。

載荷試驗的重點是做好試驗的測量和檢查記錄。（見表3）

3．纜索起重機各檢驗項目的內容要求與方法

纜索起重機檢驗必備檢測檢驗設備表 表2

見表

纜索起重機各檢驗項目的內容要求與方法（見表4）可作為編制安全檢驗表的依據。

4．檢驗結果的判定

4.1檢驗結果判定條件：重要項目（《表4纜索起重機各檢驗項目的內容要求與方法》項目編號注有*的項目，下同）全部合格，一般項目（《表4纜索起重機各檢驗項目的內容要求與方法》項目編號中未注有*的項目，下同）不合格不超過3項（含3項）且滿足4.2要求時，可判定為合格；

4.2不合格但未超過允許項數的一般項目，檢驗應當出具整改通知單，提出整改要求。只有在整改完成并經檢驗人員確認后，或者在使用單位已經采取了相應的安全措施，并在整改情況報告上簽署監護使用的意見后，方可判定為合格。

4.3凡不合格項超過合格判定條件的，均判定為不合格。對判定為不合格的纜索起重機，施工或使用單位修理整改。

5．結束語

以上是開展纜索起重機安全技術檢驗的方法，可供施工企業對安裝后的纜索起重機進行檢查驗收時參考。

由于纜索起重機沒有國家標準，而鐵路、公路、水電等行業對施工企業自行設計制造纜索起重機雖都有規定但不統一，建議盡快制定纜索起重機的國家標準，以便更好地開展纜索起重機安全技術檢驗工作。