1.1.    為保證產品質量,規范剪板機既高效又安全的生產與操作，確保設備的安全性和產品質量的穩定性。

2.1.    本程序適用于剪板機剪板作業以及板料剪裁操作上崗及員工培訓。

3.1.    操作者要嚴格按照剪板機的安全操作規程操作，如在生產操作過程中發現異常應立即停止操作，停機檢查原因。

3.2.    嚴格遵守安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

3.3.    開機前應將上、下刀清理、擦拭干凈。

3.4     檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

3.5.    按所剪板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

3.6.   由板料剪板力數或剪板力計算公式得出工件的剪切力，板料的剪切力不得大于1000KN。

3.7.    剪板剪板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。

3.8.    調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。

3.9.    剪板前，應將上下剪切刀口的間隙調整均勻一致。

3.10.   剪切時，不可將手放在剪切工作區，狹長小料不可用手扶。一次只許剪切一塊料，不許多塊分節同時剪切。

3.11.   發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

3.12.   作業完畢，關閉機器，清理機臺并切斷電源。

4.1.    剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 操作者要嚴格按照剪板機安全操作規程操作，如在操作過程中發現異常，應立即停止操作，停機檢查原因。剪板機安全操作注意事項如下：

4.1.1. 剪板機必須有專人負責管理。

4.1.2. 著裝規范，操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。上班必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋。

4.3.    本機器操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

4.4.    本機器適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超過機器限定厚度。

5.1.    按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。

5.2.    根據被剪材料的寬度調整后擋板尺寸。

5.3.    機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。

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中山市小欖鎮泰陽模具塑膠制品廠

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文件編號：WI-SC-21

版    本：A/0

生效日期：2012.09.15

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頁    碼:2/2

5.4.    使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

5.5.    調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

5.6.    機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

5.7.    操作時，手腳動作要協調，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。

5.8.    多人協同作業必須指定專人指揮,嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。

5.9.    工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。

5.10.   現場清潔工作，工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。

6.1.    嚴格按照操作規程進行操作。

6.2.    每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

6.3.    機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

6.4.    電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

6.5.    定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

6.6.    定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

6.7.    每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

6.8.    嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。