點檢與設備傳統檢查的區別
1.1.3.1傳統設備檢查的幾種形式
事后檢查：事故之后的檢查。
巡回檢查：按設備的部位、內容進行的粗略巡視，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
計劃檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設備檢查。
特殊性檢查：這是對特殊性要求的設備進行檢查，如繼電保護整定和絕緣測定。
法定檢查：國家法規形式規定的檢查，它包括性能鑒定和法定試驗，如壓力容器。
1.1.3.2點檢與傳統設備檢查的區別
點檢是一種管理方法，而傳統的設備檢查僅是一種檢查方法，兩者在如下幾個方面有明顯的區別：
定人
點檢作業的核心是專職點檢員的點檢，它不是巡回檢查，而是固定點檢區域的人員，做到定區、定人、定設備，不輕易變動，人員一般是2—4人，不超過5人，負責幾十臺到上百臺設備，實行常白班工作制。點檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術人員，而是經過特殊訓練的專門人員。
定點
預先設定設備故障點，明確設備的點檢部位、項目和內容，使點檢員作到有目的、有方向的進行點檢。

定量
在點檢的同時，把技術診斷和傾向管理結合起來，進行設備劣化的定量化管理，測定裂化速度，達到預知維修的目的，實現了現代設備技術和科學管理方法的統一。
定周期
對故障點的部位、項目和內容均有預先設定的周期，并且根據點檢員素質的提高和經驗積累，進行修改和完善。
定標準
定標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度。凡是點檢的對象設備豆油規定的判定標準。
定“點檢計劃表”
點檢計劃表又叫作業卡，是點檢員開展工作的指南。點檢員根據預先編定作業卡，沿著規定的路線去實施作業。
定記錄
點檢信息有固定的記錄格式，包括作業記錄，異常記錄，故障記錄和傾向記錄。
定“檢修業務流程”
點檢業務流程規定了對點檢作業和點檢結果的處理對策，它明確規定處理的程序，急需處理的隱患和不良，由點檢員直接通知維修人員立即處理。不需緊急處理的問題則做好記錄，納入計劃檢修中解決。它簡化了設備維修管理的程序，作到應急反映快，計劃項目落實。并且對這些實績進行研究，反饋檢查，修正標準，以提高工作效率。
1.1.4 點檢管理的特點
設備點檢管理完全改變了傳統設備檢查的業務結構，改變了業務層次和業務流程，是一種不同的基礎管理形式