一、概述：

臨時水倉擬建在轉(zhuǎn)載巷內(nèi)，轉(zhuǎn)載巷設(shè)計坡度為﹣3‰(附示意圖)，為能及時排除巷道積水、淤泥，特申請在轉(zhuǎn)載巷(巷道左幫)施工一臨時水倉和兩個2m×1m×1m沉淀池，采用放炮作業(yè)，施工完成后可滿足轉(zhuǎn)載巷排水、清淤需要。

水倉容水量 10.35立方，一級沉淀池容水量約2立方，二級沉淀池容水量約2立方。水泵安裝后倉口用金屬網(wǎng)做圍欄封閉。水倉采用光面爆破法，掘進、支護參見《轉(zhuǎn)載巷作業(yè)規(guī)程》。

附：《水倉設(shè)計圖》、《沉淀池布置圖》。

二、安全技術(shù)措施：

(一)、預(yù)防冒頂安全技術(shù)措施

1.開工前應(yīng)由技術(shù)科指派測量人員標定出具體位置，并畫出輪廓線，同時通知機電科、機運科拆除電纜、管線、皮帶等，對不能拆除的設(shè)備，應(yīng)作出行之有效的保護措施。

2.安檢員、瓦檢員必須值守在作業(yè)點，并和迎頭工作人員要經(jīng)常注意頂板及兩幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停止工作，待處理好后方可入內(nèi)作業(yè)。

3. 打眼前和支護前及放炮后都必須進行敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)易脫落或松動的巖塊及時找下。敲幫問頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人站在找頂人的側(cè)面，并且兩人都要站在安全地點，要保證后退路線暢通。

4. 錨桿安裝要及時，質(zhì)量符合設(shè)計要求，其規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計要求，網(wǎng)片要緊貼巖面平整鋪設(shè)，扣扣相連牢固可靠。

5. 施工中臨時支護必須及時有效，嚴禁空頂作業(yè)。

6. 嚴格按照《爆破說明書》和《炮眼布置圖》規(guī)定進行打眼、裝藥、放炮，保證巷道光面爆破。

7. 施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察圍巖的變化情況，當(dāng)圍巖發(fā)生變化時，必須立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴重時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待處理好后再入內(nèi)作業(yè)。

(二)、通風(fēng)：

本作業(yè)點通風(fēng)采用全風(fēng)壓供風(fēng)。

(三)、預(yù)防水災(zāi)安全技術(shù)措施

1.由探水隊派員做好水情檢測預(yù)報，遇有水患時立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門匯報。

2. 打眼過程中，如果發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)有水流出或有壓力水以及炮眼塌陷等情況時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，撤出人員及時向調(diào)度室匯報，待探明情況，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可入內(nèi)作業(yè)。

(四)、其他安全技術(shù)措施

(A)打眼支護工安全技術(shù)措施

1.打眼支護工必須熟悉并掌握工作面爆破參數(shù)和支護參數(shù)。

2.工作面敲幫問頂工作要徹底，支護牢固可靠，無空頂空幫現(xiàn)象，否則嚴禁工作面打眼。

3.發(fā)現(xiàn)有煤巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異常現(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點，待處理好后方可恢復(fù)工作。

4.點眼人員必須嚴格按照炮眼布置圖表定眼位，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時，必須及時糾正或重新打眼。

5.打眼工先根據(jù)中腰線打出一組正確方向炮眼，插上炮棍，以此比較打眼方向和深度，確保打眼精度。

6.鉆進過程中，打眼工要站穩(wěn)，勻速鉆進，及時排除巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴禁站人，防止斷釬傷人。

7.處理瞎炮時，必須與原炮眼間距大于300mm處平行于原炮眼方向打眼且眼深要超過瞎炮眼深，嚴禁相交鉆眼。

8.嚴禁打眼裝藥平行作業(yè)。

9.打眼前對風(fēng)鉆要進行如下檢查。

10.操作風(fēng)鉆的要求：

(1)定眼時，打眼工和點眼工要相互配合，打眼工在風(fēng)鉆后側(cè)面，調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度;點眼工要站在一側(cè)，避開打眼工視線，手握釬桿，把釬桿放在用鎬刨出的眼窩上。

(2)開眼時，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20～30mm以后，再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。

(3)正常鉆眼時，打眼工一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。

(4)開鉆時要先給水，后給風(fēng)，鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng);鉆完眼后或更換鉆桿時，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。

(B)爆破管理

1.爆破工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持有崗位證后方可上崗位操作，嚴禁無證人員操作。

2.爆破材料必須由持證爆破工到爆破材料庫領(lǐng)取，電雷管必須由放炮員親自運送。

3.爆破材料應(yīng)存放在木制的管、藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間距離不小于20米并放在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方。

4.裝配引藥必須在頂板完好，支護完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進行，禁止坐在炮藥箱上裝配引藥，引藥應(yīng)與當(dāng)時炮眼數(shù)量一致，工作過程中嚴禁雷管受到?jīng)_擊震動，從成束電雷管中抽取單個電雷管時先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，垂直插入藥卷頂部，之后應(yīng)將藥卷用腳線捆綁并將腳線末端扭結(jié)成短路。

5.裝藥時應(yīng)一手持炮棍，一手握住腳線，將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣准纯桑瑖澜昧_撞搗實。

6.爆破前，必須對工作面及其附近進行灑水降塵工作，并且嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制。

7.工作面有下列情況之一時，嚴禁裝藥爆破。

(1)支護不齊全，裝藥爆破地點有空頂空幫現(xiàn)象時。

(2)裝藥地點附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。

(3)巖塵堆積飛揚，沒有灑水降塵。

(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度走驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷裂縫有壓力水瓦斯突增等。

(5) 炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時。

(6) 裝藥地點有片幫冒頂危險及瞎炮末處理完畢時。

8. 爆破工接到班組長下達的放炮命令后，方可將母線與放炮器相連進行充電放炮。

9. 爆破時，爆破工必須發(fā)出三聲爆破信號再至少等5秒后方可進行起爆。

設(shè)置警戒說明：

①、警戒點布置在距離工作面爆破點不小于100米處。

②、警戒人員要認真負責(zé)，只有接到班組長解除放炮命令時，方可解除警戒。

10.爆破前應(yīng)做好以下警戒工作：

①、由班組長親自安排設(shè)置警戒和解除警戒。

②、爆破前，工作面所有人員都必須撤至警戒線以外的安全地點。

③、班組長清點人數(shù)無誤并確認巷通道內(nèi)所有人員撤出后方可下達放炮命令。

11.爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好，待15分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)。

12.通電后若沒有起爆，爆破工必須取下放炮母線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，方可沿途檢查原因。

13.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)線放炮時，必須至少有兩人以上進行，并在觀察頂幫處理懸、矸危巖后，方可操作。

14.嚴禁用鎬刨拒爆或從殘爆中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底加深或用打眼的方法向外掏藥以及用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

15.拒爆未處理完畢前，嚴禁該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

16.爆破結(jié)束后，爆破工要報告班組長，由班組長宣布解除警戒之后，人員方可入內(nèi)作業(yè)。

17.裝藥炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時，放炮員必須向下一班爆破工及班組長交待清楚。

18.當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須及時交回火藥庫。

19.其他嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》中第三百二十六條，第三百四十一條和第三百四十三條中的規(guī)定。

四、安全管理制度及各工種崗位責(zé)任制

遵守項目部各項規(guī)章制度。(詳見《項目部安全生產(chǎn)管理制度》)

五、文明生產(chǎn)

1、隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)檢查作業(yè)點的施工情況，督促各個班組認真完成當(dāng)班的清理工作。

2、巷道內(nèi)無雜物，無淤泥，無積水。浮矸清理干凈，材料工具碼放整齊。鉆具必須存放在安全可靠的地點。

3、設(shè)備安放位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架。

施工中除嚴格執(zhí)行本措施外，必須嚴格執(zhí)行《轉(zhuǎn)載巷作業(yè)規(guī)程》。