一、工程概況

采煤工作面運巷4#泄水巷設計距離老運巷13米，現已掘11米。根據公司領導安排，我工區對其進行貫通，為保證貫通期間的施工安全，特編制本安全技術措施。

二、施工準備

1、先將風機搭火試運轉，并將風筒連接完好，確保通風正常。

2、準備風鎬1臺，風管50米，煤電鉆1臺，及足量的手稿、尖鏟等施工工具及材料。

3、將施工地點的風管連接到位，煤電鉆搭火試運轉。

4、提前在泄水巷水窩子中安設好兩臺水泵及管路并搭火試運轉。

三、施工方法

先采用煤電鉆打探眼后再采用風鎬配合手鎬挖掘的方法進行貫通。

四、安全技術措施

1、貫通期間，由安檢站、通防科、技術科、救護隊安排人員現場監督檢查，由施工單位在巷道底板、中心及頂板各打探眼，由業務科室對探眼內水流、水壓、氣體涌出等情況進行測定。

2、施工過程中瓦檢員必須加強對迎頭瓦斯檢查，如發現瓦斯異常，必須立即將所有施工人員撤至采煤工作面運巷(采煤工作面泄水巷開門點以西的進風流中)，并匯報調度室，待采取有效措施處理后，確認無安全隱患后方可恢復施工。

3、使用局部通風，無論工作或交接班，都不準停風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員、切斷電源進行處理，恢復通風前檢查瓦斯濃度，檢查局部通風機及開關地點附近10米以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。因故障停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5 %，且符合上述局部通風機開啟條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

4、施工期間，通風工區安排采煤工作面工作面瓦檢員同時加強對泄水巷的瓦斯檢查，要隨時對施工點后20米范圍內及回風流中瓦斯濃度進行詳細檢查。當上述地點瓦斯濃度達到或超過0.8%時，必須立即停止作業，撤出人員，并匯報調度室，待采取有效措施進行處理，瓦斯濃度降到0.8%以下后方可恢復作業。

5、施工期間，必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，執行“敲幫問頂”人員必須站在頂板完好、退路暢通的地點采用長釬子進行。

6、實施煤電鉆打眼作業前，必須檢查煤電鉆電纜、開關有無失爆情況，若出現失爆情況，必須及時進行處理后方可進行施工。

7、實施煤電鉆打眼作業過程中，領釬人員嚴禁帶手套作業，施工人員袖口必須扎緊，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口里面并扎好，防止釬子轉動而扭卷傷人。施工期間，嚴禁閑雜人員逗留或圍觀。

8、施工過程中，必須加強對迎頭透水預兆的檢查及迎頭水量變化情況，發現迎頭有透水預兆及水量變化異常，必須立即將所有人員經采煤工作面回采工作面、采煤工作面回風順槽撤至121石門，并匯報調度室，待采取有效措施處理后，確認無安全隱患后方可恢復施工。

9、遇水災處理措施

施工中有透水預兆，如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產生裂隙滲水、水色發渾有臭味等異狀時，必須停止工作，采取措施進行處理并匯報調度室，如情況危急，必須立即發出警報，往高處走，撤出所有受水威脅地點的人員。

10、遇煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、預兆處理措施：

(1)、出現鞭炮聲、機槍連射聲、悶雷聲、沙沙聲、氣體穿過含水裂隙時的吱吱聲，煤壁開裂，打鉆時有噴煤噴瓦斯現象地。

(2)、煤層結構構造方面：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤層增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡;

(3)、地壓顯現方面的表現：壓力使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現冒頂、斷裂，地板出現鼓起，煤粉噴出，炮眼變形裝不進藥，打鉆夾鉆、頂鉆、卡鉆等;

(4)、其他方面的表現：瓦斯涌出異常、悶人、煤溫或氣溫低或升高。必須停止作業，盡快按下面規定的避災路線撤出，同時將情況匯報公司調度室采取措施進行處理。

如發生突出事故時，事故地點人員必須迅速配戴好自救器，并盡快按下面規定的避災路線撤出，同時將情況匯報公司調度室采取措施進行處理。

11、避災路線

(1)火災及煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出時避災路線：工作面→采煤工作面運輸順槽→122石門→12軌道上山→地面。

(2)水災避災路線：泄水巷→采煤工作面運輸順槽→采煤工作面工作面→采煤工作面回風順槽→121石門→12軌道上山→地面。

會審意見

時間：2010.10.18

地點：生產技術科

主持人：黎維方

參加人員：楊政飛 胡豐恒 盧增斌 黨 松 丁 輝

田應雄

會審意見：

1、實施打探眼施工前，由地測隊到現場負責監督施工探眼，只有確保探眼內水流、水壓及老運巷內積水情況后，方可進行貫通。

2、探水眼內水壓過大，氣體超過規定及時由安檢員、瓦檢員通知調度，撤人待命。

3、本措施送救護隊一份。