一、         工程和地質概況

錢營孜西風井井筒凈直徑5m，全深325m，表土段深度227.75m，表土段采用凍結法施工，凍結深度332m。

特厚粘土段位于井深164.87m以下，根據《錢營孜西風井地質預計柱狀圖》顯示：

164.87m~211.85m為粘土,厚46.98m, 淺灰色為主。偶見礫（姜石），粘性強，可塑性好。（頂部夾薄層細砂）膨脹性低，面光滑，內生滑面發育。

二、編寫依據

1、《西回風井筒井壁結構圖》；

2、《錢營孜西回風井地質預計柱狀圖》；

3、《井巷工程施工驗收規范》及其《評定標準》；

4、《恒源煤電有限責任公司錢營孜煤礦西風井井筒及相關硐室掘砌工程施工組織設計》。

三、施工方法

深厚粘土段，應根據以往井筒施工過深厚粘土層的經驗，堅持“先讓后抗、抗放結合”的原則，結合實際情況采取切實可行的施工法案。根據預測該段粘土為低膨脹粘土，因此采用以下施工方法：

1、合理科學的組織施工，盡量減少井幫暴露的時間，井幫暴露的時間控制在18小時以內，并根據深厚粘土層的實際檢測井幫位移、底鼓情況，根據施工信息和實測數據指導施工，及時進行段高的調整，確保施工的安全和施工的工程質量。

2掘進時，先挖中心超前小井，使井筒中心的超前小井低于工作面1m以上，采取倒臺階式挖掘，釋放部分井幫壓力和深厚粘土的膨脹力，若井壁有淋水應采取截水槽的辦法將水引至中心超前小井內排除地面，減少深厚膨脹粘土遇水膨脹的可能性。

3、當掘進深度挖掘1m~1.5m時開始開幫，井筒掘進半徑放大100mm，并預留部分井幫位移量和底鼓量。根據實測數據進一步指導施工，確保施工過程中的安全。

4、實測井幫位移及底鼓量，過厚粘土期間，每模開幫后必須及時測量井幫位移和底鼓量，并做好記錄，及時上報，當發現特殊情況時，及時通知監理單位和建設單位，采取相應的對策，如：擴大井幫開挖荒徑，縮小段高等。

5、實測凍土的擴展速度和井幫溫度的情況，凍結單位設專人測定每段高的井幫溫度及凍土擴展速度，并及時進行上報我單位技術股。

6、凍結單位在凍結站安設預警裝置，及時發現鹽水泄露，提前將輔助凍結管的去回路的膠管全部卡住，一旦井下凍結管斷裂，首先停止鹽水循環，將凍結溝槽內的輔助膠管全部卡住，一旦有斷管要及時確定孔號，并對其進行處理。

7、凍結單位安設專人24小時對鹽水水箱情況進行觀測。

8、強化凍結，粘土層井幫溫度必須達至-8℃以下。

9、深厚粘土段外壁采用短段掘砌混合作業方式，配備足夠的人力進行強行挖掘，確保凍結壁暴露時間控制在18h之內。

10、加強對已澆筑混凝土七天后的觀測，發現裂隙或其他特殊情況及時匯報有關單位，采取措施進行補救

四、保障措施

為確保施工安全順利，在實際施工中若發現粘土段膨脹應力超過預期且較大時，要采取以下保障措施：

1、在井筒周圍挖掘8個豎向卸壓槽，高度和段高相同，寬度為300mm，深度為200mm，內部充填泡沫板，以卸載深厚粘土的膨脹應力，減免混凝土早期強度低時，膨脹應力對鋼筋混凝土井壁造成破壞。

2、施工中若出現大面積片幫現象首先清理片幫粘土，在井幫上打入1.0m左右Ф20mm，外露尾端橫長為300mm的鋼筋，綁扎金屬網片，金屬網片用Ф6mm的鋼筋加工，規格為1000m*2000m，網格為150mm*150mm。在綁扎鋼筋網時，留出外層鋼筋保護層厚度。

3、因膨脹力過大造成井壁嚴重開裂，及時架設【20井圈，間距為0.5m，【10背井圈后，成花型布置。

4、若以上措施均不能有效控制膨脹力，必要時將采取提前套壁。

5、其他施工按照《錢營孜西風井（表土段）掘砌施工作業規程》相關內容執行。

三、人員和工器具配備

為保證井筒凍結表土段深厚粘土段的施工，段高暫定3.7米，根據土層情況可調整為2.2m，進度安排計劃按18小時完成一個正規循環作業，確保完成施工任務。

設備及工具配備情況表（井下）

五、安全技術措施

1、施工前，由隊長負責組織，由技術人員負責傳送批準的《安全技術措施》，傳達后進行考試、簽字，成績合格方可下井作業。考試不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業。考試成績分別登記在學習考試記錄表上。

2、認真貫徹執行“百年大計、質量第一”的方針，嚴格按照我處質量管理體系規定程序操作。

3、組織全體施工人員認真學習該安全技術措施，使之全面掌握施工技術規范，質量標準和質量體系文件。

4、嚴格事前控制，做好技術性復查工作，堅持本道工序檢驗未合格，不得進入下道工序的施工。

5、堅持以工序質量控制為核心，把握每一個環節，嚴把質量關，施工掘進過程中，利用井筒中心線控制掘進半徑凍土擴至井幫前0~+200mm，凍土擴至井幫后0~+100mm。

6、嚴格按照設計將鋼筋綁扎牢固。間距準許偏差±20mm，排距準許偏差±10mm。水平鋼筋搭接處綁扎不少于3處，搭接長度不得少于設計要求。

7、混凝土入模溫度不低于15℃，入模后，加強振搗工作，工作面振搗棒不少于6個。振搗過程中，堅持“快插慢拔，間隔均勻，分層振搗”的原則，確?；炷恋脑缙趶姸冗_到設計要求，以抵御膨脹壓力和凍結應力。

8、認真作好自檢互檢、專檢和質量跟蹤監督工作，發現問題及時處理解決，實現工程質量與經濟效益的掛鉤，獎優罰劣，對出現的問題，實行三不放過的原則。

9、建立嚴格的質量控制網絡，每班設一名技術員跟班，并嚴格按照我處的質量管理程序和管理方法對質量進行24小時不間斷監控，發現問題及時處理，安全優質的通過該深厚粘土段。

10、在施工過程中，加強對井幫的位移和圍巖的檢查工作，發現情況及時處理，加強支護。

11、豎筋螺紋連接時，套筒絲扣應全部上滿，確保達到設計強度要求。

12、施工前，地測部門每段高對其進行實際的井幫位移和底鼓測量，負責對數據進行分析、上報。

13、井筒所有懸吊設備應安設牢固，并實行專人定期檢查，認真填寫檢查記錄。

14、下井前嚴禁喝酒，上下井人員必須佩戴安全帽及安全帶，要做到扣掛整齊，生根牢固。在吊盤作業或在大模工作臺作業時，施工作業人員必須保險帶生根牢固。

15、工作面作業時要勤觀察井幫，發現問題要及時匯報。

16、檢測項目：

A、掘進、砌壁過程中應做好對井幫溫度、井幫的位移、工作面底鼓、混凝土入模溫度、內外壁之間的空間溫度、凍結融化對地表的影響進行檢測；

B、凍結單位每天測量一次井幫溫度，每次量測需做記錄。井幫溫度控制在-8℃以下，并做好凍結溝槽的保護工作。

C、粘土工作面在停止掘進至下一個段高開始掘進這段時間內要對工作面底鼓進行量測。

D、冬季施工時每澆筑一個段高，要量測一次入模溫度。

E、發現鹽水滲漏現象，及時匯報監理和建設單位，采取措施進行處理。 

F、及時與凍結部門聯系、提供相關情況避免凍結管斷裂。

17、在掘砌深厚粘土層時嚴格控制段高，及時根據現場土層情況調整段高，空幫時間不超過18小時。加強對井筒掘砌的檢測工作，防止井壁的變形。

18、在凍結管偏入掘進荒徑內時，技術部門及時根據凍結單位提供的情況進行預測，發現情況及時進行處理，并告之施工隊，注意鹽水管的偏入量，及時匯報調度部門，采取措施進行處理，嚴禁對鹽水管道進行破壞，防止高壓鹽水傷人。

19、本措施與《恒源煤電有限責任公司錢營孜煤礦西風井井筒及相關硐室掘砌工程施工組織設計》及《錢營孜西風井（表土段）掘砌施工作業規程》一并執行。