綜采工作面設備檢修的安全技術措施

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7.24.2破碎機檢修的安全技術措施

7.24.2.1破碎機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

7.24.2.2破碎機檢修的任務危險源辨識及評估

工序	危險源/危險因素	風險類型	風險及后果描述		事故類型	風險評估
工序	危險源/危險因素	風險類型	風險及后果描述		事故類型	可能性	損失	風險值	風險等級
1.破碎機檢查	1.檢查時，破碎機、轉載機未停電、閉鎖、掛牌	人		設備誤運行，造成人員傷害	運輸事故	I4	D3	12	中等
	2.轉載機急停裝置安裝位置不合適	機		運行中人員掉入轉載機，無法自救	運輸事故	I4	B5	20	重大
	3.轉載機急停裝置不靈敏可靠	機		運行中人員掉入轉載機，無法自救	運輸事故	I4	B5	20	重大
	4.破碎機出料口擋矸板缺失	機		煤矸在破碎過程中崩出傷人	其他事故	H5	F1	5	一般
	5.破碎機進料口護欄缺失	機		易誤入破碎機、轉載機,造成人員傷害	運輸事故	J3	B5	15	中等
	6.破碎機傳動輪護罩不完好	機		人員靠近破碎機傳動輪時,易將人員衣袖,手臂卷入,造成人員傷害	機電事故	K2	D3	6	一般
	7.破碎機傳動輪三角帶不完好松緊度不合適	機		無法啟動，影響生產	機電事故	J3	D3	9	中等
	8.未對破碎機轉動部進行潤滑維護	人		造成設備損壞	機電事故	J3	C4	12	中等
	9.噴霧不完好	機		粉塵大，造成職業病；粉塵堆積，引發煤塵爆炸	其他事故	K2	A6	12	中等
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7.24.2.3針對以上危險源辨識和風險評估結果，安全措施技術措施編制如下：

1.檢修破碎機時必須通知電工對轉載機、破碎機必須停電閉鎖，并掛牌管理；

2.每班電工在開工前必須對急停自救裝置進行試驗，發現裝置不靈活，必須立即采取措施處理，并填寫試驗記錄；

3.每班修理工檢查破碎機出料口擋矸板，發現缺失，立即處理；

4.每班修理工檢查破碎機進料口護欄，發現缺失，立即處理；

5.破碎機傳動輪護罩完好,連接螺栓齊全緊固；

6.破碎機傳動輪三角帶完好松緊度合適；

7.修理工定期對破碎機轉動部進行潤滑維護,按規定加入合格油脂；

8.水路暢通，水壓滿足要求，霧化效果好

7.24.3前部刮板運輸機檢修的安全技術措施

7.24.3.1前部刮板運輸機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

7.24.3.2前部刮板運輸機檢修的任務危險源辨識及評估

7.24.3.3針對以上危險源辨識和風險評估結果，安全措施技術措施編制如下：

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠，信號裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開機；

2.人員上刮板機檢修前必須通知電工對轉載機、前部刮板輸送機以及采煤機停電閉鎖并掛牌管理；

3.檢查前部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏油、滲油現象，油量是否適當；齒條、齒軌有無脫落斷裂；

4.空載運轉前部輸送機，仔細監聽各部件的運轉聲音是否正常，認真察看刮板鏈及接鏈環的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現象；

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動；

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設施；

6.前部輸送機必須有與采煤機閉鎖裝置；

7.每班電工做閉鎖試驗，并填寫試驗記錄；

7.24.4后部刮板運輸機檢修的安全技術措施

7.24.4.1后部刮板運輸機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

7.24.4.2后部刮板運輸機檢修的任務危險源辨識及評估

工序	危險源/危險因素	風險類型	風險及后果描述		事故類型	風險評估
工序	危險源/危險因素	風險類型	風險及后果描述		事故類型	可能性	損失	風險值	風險等級
1.后部輸送機檢查	1.信號、按鈕不可靠	機		導致人員傷害或設備損壞	機電事故	I4	D3	12	中等
	2.未按規定對后部輸送機進行檢查	人		不能及時發現設備故障，造成設備損壞或人員傷害	機電事故	I4	D3	12	中等
	3.后部輸送機未安裝急停信號	人		運行中出現異常情況無法通知司機停車，造成人員傷害和設備損壞	機電事故	I4	D3	12	中等
	4.未檢查輸送機是否上竄下滑（調到安全出口檢查）	人		由于運輸機上竄下滑造成安全出口不暢，推溜時擠傷人員	運輸事故	k2	E2	4	低
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