留礦法采礦中，經常發生這種事故。如某螢石礦礦石粘結性較強，放礦漏斗上部結拱形成空洞，未及時處理，鑿巖爆破震動使空洞懸拱破壞，采場忽然塌陷，使兩名作業人員被埋人礦石中，造成一死一傷。

    留礦堆中形成空洞的原因主要有：由于礦體上盤圍巖節理發育，斷層較多，回采易產生大塊礦巖；礦石濕度大，粉礦和夾雜黏土多，易黏結成塊；回采進度太慢，或采場擱置停采，長期沒有放礦；漏斗間距太大；以及落礦后，平場時二次破碎不充分，以致：大塊礦石潛埋于礦堆內，礦房局部發生堵塞，形成空洞。

    防止留礦堆中形成空洞的措施有：

    1．選擇合理的爆破參數，減少爆破產生大塊或粉礦，盡可能保持上盤圍巖不遭破壞。

    2．平整采場時，應仔細進行大塊礦石的二次破碎工作。

    3．局部不穩固的礦體可留不規則礦柱，防止大塊片幫。粉礦較多、含有黏土夾層、礦石濕度大時，應預先確定采用較小的漏斗間距，并做到經常且均勻地放礦。

    放礦時，要注重以下安全要點：

    (1)放礦過程中，仔細觀察各漏斗礦石堆表面下降程度是否與放礦量相適應，以便及時發現并防止礦堆中形成空洞。

    (2)放礦時，采場內不得有人作業，觀察人員應站在天井兩側的聯絡道中。一旦發現礦堆中有空洞，必須及時處理。處理空洞時禁止人員進入溜礦井或漏斗內處理堵塞。常用的處理方法如下：

    a．自空洞的兩側漏斗放礦，破壞空洞四周礦石的平衡，使懸空的礦石掉落。

    b．用較大的炸藥包在空洞的位置上爆破，震落懸空的礦石，該方法適用于處理拱形空洞。

    c. 使用土火箭爆破法消除懸拱。

    d. 用高壓水沖洗因粉礦多而引起結拱形成的空洞。