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序號
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危險、有害因素
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事故原因
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危險性等級
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對策措施
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1
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超壓爆炸
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1.無安全閥、壓力表；
2.安全閥、壓力表損壞；
3.空壓機或空氣儲罐選型不合適、不配套；
4.空氣儲罐、壓縮機材質不符合要求；
5.空氣儲罐未定期檢測；
6.安全閥、壓力表未定期檢測
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Ⅲ
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1.安裝壓力表、安全閥；
2.定期檢查并校驗安全閥和壓力表；
3.選擇合適的、合格的空氣儲罐和空壓機；
4.安全閥、壓力表、空氣儲罐應定期檢測
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2
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觸電
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1.電氣設備的外殼帶電；
2.線路外皮的絕緣損壞、線路短路；
3.不按照規定設置漏電保護器；
4.安全防護裝置不全或故障；
5.作業環境不良；
6.維護管理不善等
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Ⅱ
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1.定期檢查電氣設備；
2.安裝漏電保護器；
3.加強絕緣做好接地保護；
4.選用符合規范電氣設施；
5.安全用電規程、人員崗前培訓
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3
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噪聲
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1.空壓機未采取隔音降噪措施；
2.人員長期在噪聲環境中工作；
3.無相應的勞動防護用品或失效
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Ⅱ
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1.選用低噪聲的設備；
2.采取隔音降噪措施；
3.避免人員長期接觸噪聲環境；
4.佩帶相應的勞動防護用品
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4
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振動
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1.空壓機基座不牢；
2.空壓機基座損壞；
3.設備損壞
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Ⅱ
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1.加強安裝質量；
2.加強設備檢查，防止設備損壞
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5
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機械傷害
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1.空壓機轉動部位無防護罩；
2.防護罩設置不符合要求；
3.人員操作不慎，將衣物、頭發等卷入空壓機轉動部位
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Ⅲ
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1.加裝符合要求的防護罩；
2.加強員工培訓；
3.加安全色或安全標志
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6
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中毒
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1.制氮設備損壞；
2.人員誤接觸氮氣；
3.人員未佩戴防護用具
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Ⅱ
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1.加強巡檢，確保設備良好；
2.嚴格操作規程；
3.佩戴適當的防護用品
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危險化學品泄漏應急響應和處置措施液氨儲罐風險點告知卡低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施裝卸搬運作業安全風險告知卡檢維修作業安全風險告知卡蒸化作業安全風險告知卡刷毛作業安全風險告知卡整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求進入有限空間作業注意事項及預防措施應急救援預案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護措施埋地燃氣管道的安全間距控制危險源辨識及風險控制重大危險源辨識、評價及監控
