化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕性等特點，因而較其它工業部門有更大的危險性。
在正常生產活動時發生事故造成死亡的占因工死亡總數的66.7%。這是由于：
（1）化工生產中有許多副反應生成，有些機理尚不完全清楚；有些則是在危險邊緣（如爆炸極限）附近進行生產的，一旦溫度或壓力控制不好，極易導致嚴重事故。
（2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蝕性等特點，如果由于設備腐蝕或選材不良、及人為的誤操作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火災爆炸事故及人員傷亡。
因此，在化工生產中，應注意以下的安全問題：
① 必須編制產品的工藝流程．并根據工藝規程和安全管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作。
② 改變或修正工藝指標，必須有工藝管理部門以書面下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
③ 操作者必須嚴恪執行化工部頒發的《操作工的六嚴格》的規定，不得擅自離開自己的崗位。
④ 安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和排除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。
⑤ 在現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，去危險部位檢查，必須有人監護。
⑥ 嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
⑦ 正確判斷和處理異常情況。緊急情況下，可以先處理后報告（包括停止一切檢修作業，通知無關人員撤離現場等）。在工藝過程或機電設備處在異常狀態時，不準隨意進行交接班。
⑧ 崗位操作人員必須懂本崗位火災危險性；懂預防火災的措施；懂滅火知識。
⑨ 要求會使用消防器材；穿工作服，帶防護用品等。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
受限空間作業安全要求
