(9)由于腈綸纖維裝置歸屬乙類火災危險性裝置，所使用的有毒有害物質和化纖產品的儲存和堆放不當，建筑物的防護措施沒有完全到位，都將可能引起火災和中毒事故的發生。

　　(10)裝置內工作平臺四周的防護欄桿高度若未達到國家標準規定要求，操作人員或施工安裝人員在操作或施工安裝作業時，易發生人員墜落、機具墜落傷人事故。防護欄桿下擋板未安裝或不按規定安裝，也會引起物體墜落，導致高空下落擊傷人員或打擊、砸壞設備、管線的事故。

　　(11)打包機生產或檢修時，若違反安全操作、檢修規程，很容易發生擠壓式致人傷害事故。

　　(12)化纖庫房電瓶車、氣鏟車、貨車等運輸車輛頻繁地進出裝置內外，易造成交通事故。如果使用柴油叉車在車間內運輸工、料件，由于行程與速度的限制，車輛頻繁啟動，柴油廢氣長期呈未完全燃燒排放狀態，在裝置打包處排氣通風設備工效有限的條件下，將導致柴油廢氣長期停留并彌漫在裝置環境空氣之中。柴油排出的氣霧(顆粒<1μm)，根據國外有關報道，對人體可能造成嚴重的危害。???

　　(二)防范措施

　　1．防毒抗腐措施

　　首先要提高原液制備的設備、管道的密封性能，防止有毒性的硫氰酸鈉溶劑配制溶液時的跑、冒、滴、漏；第二，在紡絲及后處理加工時，凝固浴、水洗等工序的圍堰要完好無損，不讓硫氰酸鈉水溶液滲漏至外界；第三，由于硫氰酸鈉具有腐蝕性，要求使用硫氰酸鈉的工序，其設備之間、設備與建筑物之間的距離應滿足腐蝕工程的要求，圍堰內的地坪、受器應選用抗腐性強的材料(如花崗巖、瓷磚)鋪砌；第四，硫氰酸鈉溶劑回收系統除也要如上所述達到防毒抗腐要求之外，其廢溶劑排放要密閉排放至含CN—廢水處理系統。

　　對于腈綸纖維裝置廠房已發現遭受硫氰酸鈉溶液浸蝕嚴重的梁、板、柱要進行更換或加固，同時對原有的梁、板、柱的承載能力應進行計算，需符合《建筑結構荷載規范》(CBJ9—87)規定要求；對不符合要求部分，需列入隱患整改加以治理。

　　2．防高溫危害措施

　　有蒸汽加熱或電加熱的高溫設備、管線，均要有保溫防燙措施；在紡絲及后處理工段，對高溫季節部分溫度較高、濕度較大的操作崗位，采用有效的通風降溫和調節空氣質量的技術措施。例如加強對高溫高濕崗位的局部送風或強制性通風；經濟條件許可的情況下，增設鹽水冷凍系統吹送冷風。如果經濟條件或現有技術措施難以做到局部或強制性送風、通風的話，對特殊的高熱高濕崗位，在夏令高溫季節，或采用崗位輪換法適當縮短操作人員崗位作業時間，或在工作場所設立現場值勤室，室內通人冷風或加設空調，門、窗雙層隔音密閉，使操作人員在作業的間隙時間里有憩息的場所，以減少高溫高濕及噪聲的危害。檢維修人員到高溫高濕崗位進行檢維修時，要穿戴好勞動防護用品，操作人員作業時要穿長袖、長褲工作服，防止高溫燙傷、灼傷。

　　3．防噪聲危害措施

　　(1)設備選型上要選擇低噪聲設備，并采取切實可行的措施或加強防震、避震措施，力求把裝置環境的噪聲控制在國家標準要求的范圍之內。

　　(2)嚴格控制蒸汽泄漏。發現蒸汽泄漏，積極采取堵漏、消漏措施，避免由于蒸汽泄漏造成的大量噪聲。

　　(3)在噪聲長期超標的作業環境，可增設現場值勤室，既隔音又避高溫高濕；操作人員走出現場值勤室作業時，自覺佩戴防噪聲護耳器具，防止噪聲對人體的危害。