2.2人
(1)不安全行為。管理人員和現場操作人員的“三違”和習慣性違章行為,如開錯閥門、管線法蘭端面處理不干凈造成墊片不平整、螺栓未按規定對角上滿上緊、未放墊片或墊片放偏、作業壓力異常而未及時處理等,致使液體化工品發生跑、冒、滴、漏。
(2)責任意識不到位。操作人員在作業過程中缺乏安全責任感,未能履行好崗位職責,致使現場控制不力,發生事故。
(3)業務知識和能力不足。操作人員對崗位應知應會知識掌握不扎實,自我保護意識和預防應變能力較差,一旦遇到險情不僅傷害自己,還會傷害別人。
(4)心理異常和不良習慣。操作人員帶情緒上崗或疲勞作業容易放松警惕,對事故苗頭和隱患視而不見導致事故發生。有飲酒等不良嗜好的人員在作業現場容易造成人員中毒。
2.3設備設施
港口在裝卸散裝液體化工品過程中涉及到船上、碼頭和罐區里的多種設備設施,這些設備設施達到本質安全化是確保裝卸作業安全無事故的基礎條件。在日常工作中常見的危險因素有:
(1)設備設施自身存在質量問題引發事故。
(2)管線焊接的交叉口、角焊縫里面有氣孔、加渣、咬邊或沒有焊好,使用過程中出現裂紋,導致液體化工品泄漏。
(3)設備設施使用不當或管理不到位造成變形或失效。如使用的軟管與裝卸的介質不匹配或法蘭端面、管道接口處變形,致使液體化工品飛濺給人體造成傷害。
(4)管道腐蝕。長期的海邊環境腐蝕和管道內液體化工品的腐蝕使管壁變薄,特別是管道內易積聚貨物部位的局部腐蝕,在一定的作業壓力下會導致突發性的液體化工品泄漏或火災爆炸事故。
(5)船岸連接軟管磨損或疲勞使用致使管壁變薄、與法蘭連接處松動,在作業壓力升高時易造成管線爆裂事故,危及碼頭安全。
?
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
液氨儲罐風險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業安全風險告知卡
檢維修作業安全風險告知卡
蒸化作業安全風險告知卡
刷毛作業安全風險告知卡
整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求
進入有限空間作業注意事項及預防措施
應急救援預案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風險控制
重大危險源辨識、評價及監控