1. 隨時檢查管路支吊架及臨時管路加固情況，發現問題及時處理；
        2. 隨時檢查有無蒸汽漏入汽機的現象，如發現蒸汽漏入汽機，應立即停爐。汽缸內壁溫度測點應投用，以便監視汽缸溫度；
        3. 鍋爐點火吹管時，應經常檢查爐內燃燒情況，防止不完全燃燒，并對空氣預熱器進行連續吹灰，注意吹灰蒸汽參數應達到設計要求，防止尾部煙道發生二次燃燒；
        4. 臨沖門的操作和靶板的拆裝應由專人負責，兩者間要建立指令許可性聯系；拆裝靶板和集粒器排放前應經現場負責人同意，關閉吹管臨時門及其旁路門，并驗證無汽時方可進行；工作時應使用隔熱手套和適合的工具。吹管值班負責人應得到檢修值班負責人的“工作結束”通知后，方可開啟臨時門的旁路門進行暖管；
        5. 排汽口前方應標明足夠范圍的禁區，并樹立明顯標記，排汽口不得正對建筑物，并派專人監視，與控制室保持密切聯系；
        6. 吹管期間要嚴格控制水位，以免蒸汽帶水，降低溫度，影響吹管效果；
        7. 吹管前主蒸汽、再熱器冷段管道及臨時管道應徹底疏水，過熱器、再熱器所有疏水的一次門全開，用二次門控制，吹管前上述疏水應全部關閉；
        8. 點火升壓過程中應開啟省煤器再循環門，以保護省煤器；
        9. 運行人員必須熟悉機組的運行操作，同時還應熟悉蒸汽吹管的工作過程；
        10. 在汽機主油箱附近和通道處的蒸汽管路應保溫；
        11. 吹管期間應備有足夠的消防器材；
        12. 吹管期間注意系統隔離狀態，防止誤操作發生；
        13. 吹管期間監視主機及小汽輪機缸體溫度變化；
        14. 吹管期間，注意監視和確保爐膛出口煙溫不大于538℃，過熱器、再熱器管壁不超溫，再熱器不超壓；
        15. 吹管期間，運行人員應加強對運行系統、設備的監視和就地巡查，發現問題及時報告吹管領導小組和鍋爐調試人員；
        16.  鍋爐首次點火升壓，注意檢查鍋爐及相關管道系統的膨脹情況；
        17. 在蒸汽吹掃工作中發生事故或危急狀況，按運行規程的相關要求進行處理；
        18. 加氧系統周圍、上下應隔出安全帶，并停止一切施工作業，應設有專人維護負責安全；
        19. 汽包、控制室與加氧控制站之間應設立暢通的通訊聯系；
        20. 氧氣瓶放置安全地帶，有人負責管理；
        21. 加氧臨時系統附近安置一定數量的消防器材，設專人負責；
        22. 加氧系統周圍布置防護欄并懸掛警示牌，禁止無關人員入內；
        23. 加氧操作應設專人下達操作指令，負責并與吹管控制人員建立通訊聯系；
        24. 現場應準備必要的治療燙傷的藥品。