1、什么是金屬煙塵？

　　焊接操作中的電焊煙塵包括煙和粉塵。焊條和母材金屬熔融時所產生的金屬蒸氣（焊條中常包括的幾種元素Fe、Mn、Si、Cr、Ni等沸點都低于弧柱溫度）在空氣中迅速冷凝及氧化所形成直徑小于0.1微米的固體微粒稱之為煙，直徑在0.1-10微米的金屬微料稱為金屬粉塵。統稱為金屬煙塵。

　　金屬煙光的成份和濃度取決于焊接工藝、焊接材料及焊接規范。例如：從焊接方法比較，鐵焊和切割產生的煙塵量要少于明弧焊。從焊條類型比較：鈦型和纖維型   和焊條發光量較高，鈦鈣型焊條發光量較低；不銹鋼焊條發光量低于碳鋼和低合金鋼焊條。

　　從焊規范參數看：焊接電流增高，發光量增加，電弧電壓增加，煙塵量增加；電源極性對焊接煙塵量也有影響，如不銹焊條采用直流正接法焊按時發光量較低，但結構鋼焊條直流正接時發光量較大；焊接位置不同發光量也不相同。平焊時發光量較大；立焊時次之。

　　2、金屬煙塵對人體有哪些危害？如何防護？

　　長期吸入高濃度的焊接煙塵，能使人呼吸系統、神經系統等發生多種嚴重的器質性變化。如長期吸入以氧化鐵為主，并拌有二氧化硅、錳、鉻以及臭氧、氮氧化物等具有刺激性，促進肺組織纖維化的混合煙塵和有害氣體，可致“焊工塵肺”。長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的微料及蒸氣可致“錳中毒”。長期在密封罐、船艙內施焊堿性焊條，吸入氧化鐵及氟化物微可致“焊工金屬熱”。

　　因此，焊接時，必須采取措施，如戴口罩，使用吸塵設備，安裝通風裝置，選用低塵焊條；或采用自動焊代替手工焊等。