1. 以無毒低毒的物料代替有毒高毒的物料
　　在生產過程中，使用的原材料和輔助材料應盡量采用無毒、低毒材料，以代替有毒、高毒材料，尤其是以無毒材料代替有毒材料，這是從根本上解決毒物對人體危害的好方法。
　　2. 改革工藝
　　改革工藝是在選擇新工藝或改造舊工藝時，盡量選用那些在生產過程中不產生(或少產生)有毒物質，或將這些有毒物質消滅在生產過程中的工藝路線。在選擇工藝路線時，要把有毒無毒作為權衡選擇的重要條件，還要把此工藝路線中所需的防毒措施費用納入技術經濟指標中去。例如改用隔膜法電解代替水銀電解，從而消除了汞害。
　　3. 生產設備的管道化、密閉化以及操作的機械化
　　要達到有毒物質不散發、不外逸、關鍵在于生產設備本身的密閉程度以及投料，出料，物料的輸送、粉碎、包裝等生產過程中各環節的密閉程度。
　　生產條件允許時也可使設備內部保持負壓狀態，以達到有毒物質不外逸。
　　對氣體、液體，多采用管道、泵、高位槽、風機等做為投料、出料，輸送的設施。對固體則可采用氣力輸送、軟管真空投料，星形鎖氣器、翻板式鎖氣器出料等。
　　以機械化操作代替手工操作，可以防止毒物危害，降低勞動強度。
　　4. 隔離操作和自動控制
　　由于條件的限制，不能使有毒物質的濃度降低到國家衛生標準時，可以采用隔離操作措施。
　　隔離操作，就是把工人與生產設備隔離開來，使生產工人不會被有毒物質或有害的物理因素所危害。
　　隔離的方法有兩種：一種是將全部或個別毒害嚴重的生產設備放置在隔離室內，采用排風方法使室內保持負壓狀態，使有毒物質不能外逸，另一種是把工人的操作地點放在隔離室內，采用送風的辦法，將新鮮空氣送入隔離的操作室內，保持室內正壓。先進、完善的隔離操作，必須要有先進的自動控制設備和指示儀友的配合，才能搞好防毒措施。