1．生產過程

　　常用的氮肥有氨水、碳酸氫銨、尿素等。合成氨的生產過程，主要分為造氣、變換、合成和加工4部分。

　　1)造氣工段：在煤氣發生爐內，將焦炭燃燒，然后再通人水蒸氣，而得半水煤氣：

　　C+02-+C02；2C+02-也C0；C+H20--C0+H2

　　2)變換工段：半水煤氣中要除去硫化氫和其他硫化物，將半水煤氣通過變換機壓氣，再經碳酸鈉液脫硫。然后，送入變換塔，將一氧化碳與飽和水蒸氣在觸媒的作用下，產生氫氣：

　　Na2C03+H2S-+NaHC03+NariSCO+H20C02+H2+熱量

　　3)合成工段：先要除去水煤氣中的一氧化碳和二氧化碳，其過程是高壓下用水沖，再用堿液吸收以清除二氧化碳；最后用醋酸銅氨液除去一氧化碳。精制的氮、氫氣體混合，送人合成塔，在500。C、高壓和觸媒作用下，合成氨氣：

　　2NaOH+C02Na2 C03+H20

　　Cu(NH3)．Ac+C0Cu(NH3)Ac．CO

　　3H2+N2-÷2NH3+熱量

　　4)加工工段：將成品的液氨裝入鋼瓶或氨液槽內。氨水與變換氣中產生的C0作用可產生碳酸氫銨。氨加硫酸制成硫酸銨。氨加硝酸作用生成硝酸銨。

　　2．職業危害因素

　　整個生產過程除造氣工段外，基本上是管道化生產。勞動強度不大，但有高壓反應，且有易爆氣體存在。造氣工段屬于高溫車間，并有煤塵危害。變換工段的變換氣體壓縮機與合成工段的氣體壓縮機都有強烈噪聲。

　　主要有害氣體為一氧化碳，還有少量硫化氫，主要存在于造氣工段及變換工段。在合成工段及液氨裝鋼瓶時有氨氣逸出。在清洗過程中，使用的醋酸銅氨液對皮膚黏膜有強烈的刺激作用。

　　在碳酸銨、硫酸銨和硝酸銨的生產過程中，可有氨、硫酸和硝酸等逸出。在干燥、結晶時，有碳銨、硫酸銨和硝酸銨等刺激性粉塵飛揚，對上呼吸道及皮膚、黏膜有強烈的刺激作用。