對于作業環境中有害因子的危害，應有相當的預防措施，無論是化學性、物理性、生物性或人因工程對人體之危害，其根本之預防措施應是消除危害發生源，只有在無法消除危害源之情況下，才得以下列方式降低對人的危害。

　　1. 工程管理

　　(1)以低毒性物料或物質代替高毒性物質使用。
　　(2)變更生產程序或作業方法。
　　(3)抑制、隔離、遮蔽危害物質危害發生源，避免其發散、逸散或傳播。
　　(4)裝置通風換氣裝置。
　　(5)設置密閉設備。

　　2. 行政管理

　　(1)減少個人暴露時間。
　　(2)工作輪調。
　　(3)健康管理。
　　(4)整潔整理整頓。
　　(5)個人良好之衛生習慣及工作習慣。

　　3.正確使用防護具

　　為降低意外災害的發生，基本上除了作業環境的改善外，亦需配戴個人防護具。因為有時工程控制并不能完全消除潛在的危害，所以個人防護具的使用，則成為保護工作者的最后一道防線。

　　在選用個人防護具的時候，有幾點需要考慮的原則：

　　(1)應能有效的保護人員，將危害因素隔絕。
　　(2)應能針對污染的型態，包括物理性、化學性及生物性等危害性質，及對人體的影響與作業環境的特性，能提供適當的防護。
　　(3)需穿戴舒適方便，且不妨礙作業。
　　(4)防護具所采用之材質，不會引起人體不良反應，且配戴后不會明顯增加使用者身體負荷。
　　(5)符合國家標準，具相當強度及耐久性，且維修保養容易。

　　常見的防護具裝備有頭部、眼睛、臉部、聽力、呼吸系統、身體、手臂及腳部的防護等。除了正確的選用防護器具外，相關的教育訓練，更可協助使用者正確、熟悉的使用，以便達到充分防護的效果。

　　4.實施健康檢查及管理

　　勞工職業病之發生，系因工作之際暴露于各種有害物質環境中所致。一般職業病初期并無特殊癥狀出現，例如有害物引起之工業中毒，雖有一般所見之頭痛、目眩、疲倦之類的現象，常因日久適應而不自覺，如未實施特殊健康檢查，則無法獲致早期發現早期治療之目的。

　　各作業場所有關衛生管理重要事項，例如勞工健康管理數據、作業環境測定記錄等，均應加以保存，以備應用之參考。