一、缺氧危險作業場所辨識

　　根據國家標準《缺氧危險作業安全規程》GB8959-2006，缺氧危險作業場所分為以下三大類，可以對實際作業現狀進行辨識分析。

　　1．密閉設備：包括封閉或半封閉設備，如船艙、儲罐、塔（釜）、煙道、沉箱及鍋爐等。

　　2．地下有限空間：包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、礦井、廢井、地窖、污水池（井）、沼氣池及化糞池等。

　　3．地上有限空間：包括酒糟池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等封閉空間。

　　二、缺氧危險作業特點分析

　　    從“人、機、料、法、環”等方面，對缺氧危險作業危險、有害因素特點進行分析。

　　1.人員不安全行為主要有以下幾個方面：

　　① 作業人員對作業場所的有害介質不能直觀感知，或雖能感知但麻痹大意，違章作業而未引起足夠重視。

　　② 管理人員未通過有效的檢測手段獲知危險、有害因素的存在量，因而忽視安全、違章指揮或指揮不當， 強令作業人員冒險進入缺氧危險作業場所進行作業。

　　③ 監護人員和作業人員事先未規定明確的聯絡信號，出現缺氧危險時未及時發出求救信號，監護失誤或監護不當。

　　2．缺氧危險作業場所存在的危險、有害因素主要有以下幾個方面：

　　① 僅有較小活動空間，但作業人員須進入內部方可完成指定的作業任務。

　　② 出入口較為狹窄，作業人員與外部聯系不便，且不利于作業監護，撤離也較為困難。

　　③ 并非專為長時間連續作業而設計，一般僅在內部清理、處理故障、檢查隱患、改變結構等特殊情況下展開作業。

　　3．缺氧危險作業場所，除單純缺氧外，有時同時存在或可能產生其他危險、有害物質，并隨作業過程發生動態變化。

　　① 危險、有害物質在作業開始前已存在，但未經過一系列技術措施消除或減少其危險、有害因素。

　　② 危險、有害物質在作業準備階段產生，如采用惰性氣體置換清除易燃氣體時，引入窒息性危險、有害因素，未經新鮮空氣二次置換合格。

　　③ 較難預防的危險、有害物質，在作業過程中逐步積累或突然出現。如在焊接作業過程中，會產生各種毒物、粉塵、煙霧等有害介質，但未隨時進行準確檢測及有效處理；又如在化工容器內作業時，殘存物料暴露或與作業帶入的材料、器具接觸引發劇烈反應而產生危險、有害物質。

　　4．缺氧危險作業管理有缺陷。如未制定作業方案，未申請安全作業許可，未經安全審查，無安全操作規程和規范操作方法等。

　　5．缺氧危險作業的環境條件較為惡劣。如作業空間通風不暢或無通風設施，照明不足或光線不良，溫度、濕度較高等。