（一）、檢查與處理

　　1、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現問題應及時進行處理；

　　2、檢查單體液壓支柱，發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換；

　　3、檢查鉸接頂梁時，發現兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂、彎曲、變形、耳子變形、連續缺”牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時，應立即更換；

　　4、檢查注液槍,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關人員修補或更換；

　　5、應經常敲幫問頂，發現活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時，人員站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護；

　　（二）、單體液壓支柱操作

　　1、量好排距、柱距－清理柱位—用注液槍沖洗注液閥煤粉－將注液槍卡套卡緊注液閥－背頂－供液升柱；

　　2、要認真執行敲幫部頂制度，并按下列規定執行；

　　（1）用鎬或長桿敲幫，并發現煤幫有傘檐或松動點，必須立即處理。

　　（2）問頂時要站在斜上方安全地點，一手持鎬，一手托頂,先輕敲頂板，無脈時再重敲，對松動頂板巖石處理前,要對周圍人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕處理掉；

　　（3）在工作面要堅持使用端頭梁，并按規定形成邁步，保證一梁三柱；

　　（4）所有支護必須完整無缺，迎山有力，支柱打在硬底板上，在軟底板上要采取措施，保證單體有足夠的初撐力；

　　（5）運輸機巷內的上幫柱和回風巷的下幫柱如影響機頭機尾通過時要及時撤換；

　　（6）移動機頭機尾換柱時，必須有專人監護，當壓力大打替柱時，停止附近一切工作，維護加固支護，險情排除后方可進行工作。

　　（7）打支柱時要呈一條直線，距離要符合作業規程規定，并注意單體支柱三用閥要朝老塘側，以防閥體竄出傷人；

　　（8）上下出口打托梁時，梁頭要互相錯開，在棚梁與托梁的接觸點上要迎山有力；

　　（9）在過特殊地質構造帶時,應按專門的規定的安全措施執行；

　　（10）支護工要隨時檢查單體支柱三用閥，柱筒有無漏液現象，一旦發現有問題應立即更換，防止自動卸載倒柱事故；

　　（11）單體支柱有下列情況之一者不得使用

　　①、三用閥漏液,活柱的密封圈漏液；

　　②、單體支柱變形彎曲,活柱上頂缺抓。

　　（12）在使用注液槍前必須沖洗注液槍嘴及單體支柱進液孔內的浮煤，防止臟物，注入槍腔內，損壞密封和缸體；

　　（13）使用的注液槍和高壓管都必須懸掛好,不得放在底板上,以免被埋壓砸壞；

　　（14）回柱時，遇到死柱，必須采取固底和其它有效措施，進行處理，禁止放炮臥底或用絞車硬拉；

　　（15）回撤下來的單體，如有損壞的，要及時運走，好的要立放或斜放，不能倒放，并碼放到安全地方，不要影響行人和運送設備或物料；

　　（16）利用絞車回收單體時，必須卸載，嚴禁帶載回收。

　　（三）、收尾工作

　　1、將剩余的支柱、梁或背頂材料，碼放在工作面一側，將失效和損壞的柱或梁，運到指定地點,碼放整齊；

　　2、經班長驗收合格后,方可收工；