㈠操作準備
　　⒈檢查泵站進出氣閥門、循環閥門、配風閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態。
　　⒉檢查抽放泵地腳螺栓，各部邊接螺柱以及接螺栓以及防護罩，要求不得松動。
　　⒊檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態。
　　⒋各部位溫度計應齊全，溫度計指示符合規定要求。
　　⒌泵站的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作，無異常。
　　⒍檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好。采用水封式防爆器的，要保證水位達到規定要求。
　　⒎用手轉動泵輪1～2周，要求泵內應無障礙物。
　　⒏檢查配電設備，應完好。
　　㈡操作順序
　　接班→檢查→開機→停機→交班。
　　㈢正常操作
　　⒈接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機應1人監護、1人準備操作。
　　⒉啟動帶有潤滑系統和冷卻系統的抽放泵時，應首先啟動潤滑系統和冷卻系統，并適當調整流量。
　　⒊啟動帶有供水系統的抽放泵時，應先啟動供水系統，并開、關有關閥門。
　　⒋回轉式抽放泵的啟動順序如下：
　　⑴開啟泵的進、出氣閥門和循環閥門、配風閥門、放空閥門。
　　⑵操作電氣系統，使抽放泵空載運行5～15分鐘。
　　⑶抽放泵空載運行正常后，打開連通井下的總進氣閥門，同時關閉配風閥門，并逐步關閉循環閥門，使抽放泵帶負荷運行。
　　⒌真空泵的啟動順序如下：
　　⑴關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空閥門和循環閥門。
　　⑵操作電氣系統，使抽放泵投入運行。
　　⑶緩緩開啟進氣閥門。
　　⑷調節各閥門，使抽放泵正、負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
　　⑸采區移動瓦斯抽泵站，在開機以前必須首先檢查瓦斯，濃度符合規定要求時，方可按照操作說明書啟動。
　　⒍抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等，并監聽抽放泵的運轉聲。
　　⒎按規定按時記錄各種檢查數據。
　　⒏抽放的瓦斯利用時，當抽放泵抽放的瓦斯濃度達到30%以上時，應及時向主管部門匯報，并通知用氣管理單位，開啟進罐閥門，同時關閉放空閥門。
　　⒐多臺抽放泵并聯運行時，其啟動和停止應按照本工種有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
　　⒑多臺投放泵并聯運行時的操作順序如下：
　　⑴先啟動一臺抽放泵，待運轉正常后，再啟動另一臺抽放泵。
　　⑵抽放泵運轉正常后，再進行帶負荷操作。
　　⒒停抽放泵之前，必須通知礦加壓站和調度室。
　　⒓停抽放泵前，必須首先停加壓泵及其附屬系統。利用回壓泵排盡民用管道內的瓦斯時，必須先將抽放泵泵體及井下總進氣閥門間的管路內的瓦斯排除干凈。
　　⒔接到停止抽放泵運行的命令后，應1人監護、1人準備進行停機操作。
　　⒕抽放泵的停機操作順序是：
　　⑴開啟放空閥門、循環閥門，關閉總供氣閥門和井下總進氣閥門，同時開啟配風閥門，使抽放泵運轉3～5分鐘，將泵體內和井下總進氣閥門間的管路內的瓦斯排出。
　　⑵停止抽放泵運轉。
　　⑶停止供水、供油。
　　⒖抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。
　　⒗抽放瓦斯的礦井，在抽放工作未準備好前，不得將井下總進氣閥門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。
　　㈣特殊操作
　　⒈如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空閥門和配風閥門打開，并關閉井下總進氣閥門。
　　⒉抽放泵每次有計劃的停機，必須提前通知用氣管理或其主管單位。緊急情況下，停機后應及時通知用氣管理或其主管部門。
　　⒊抽放泵需要互換運行時，必須報告調度室同意后方可按計劃進行。
　　⒋互換抽放泵的操作順序如下：
　　⑴備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整抽氣量。
　　⑵開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡閥門，并關閉備用泵的配風閥門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯運行。
　　⑶當備用泵帶負荷運轉正常時，關閉其放空閥門。
　　⑷停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調整備用泵的流量。
　　⒌無論是抽放泵還是加壓泵的互換運行，均不允許間斷瓦斯利用。否則必須提前通知用氣管理或其主管單位。
　　⒍抽放泵的互換運行應避開用氣高峰時間。
　　⒎2臺并聯運行抽放泵需要與另外2臺抽放泵互換運行。
　　㈤收尾工作
　　⒈對全部設備的外表進行1次擦洗。
　　⒉實行現場交接班，交接一般說來時要對所有設備進行檢查和交接，并必履行臺賬簽字手續。