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數控切割設備維修保養說明及安全操作規程

  
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  一、機械部分維修維護
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  1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
  
  2、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
  
  3、經常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
  
  4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。

?  二、氣路部分維修維護
  
  1、氣路系統維護
  
  a、經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
  
  b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
  
  2、減壓閥的維護,調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。
  
  3、割炬割嘴回火防止器的維修
  
  a、割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。
  
  b、割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經檢查合格方可使用。
  
  c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
  
  4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業人員更換。
  
  三、設備操作者必須經過專業培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機,否則后果自負。

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割咀及其使用氣體參考

割嘴切割性能及基本參數表

割嘴號

切割氧孔徑(mm)

切割厚度(mm)

切割速度(mm/min)

氣體壓力Mpa

切割氧耗量m3/h

氧氣

丙烷

1

1.2

20-30

400-320

0.26-0.35

>0.03

2.5-3

2

1.4

30-50

350-380

0.25-0.35

>0.03

3-4

3

1.6

50-70

300-240

0.3-0.4

>0.04

4.5-6

4

1.8

70-90

260-200

0.3-0.4

>0.04

5.5-7

5

2.0

90-120

210-170

0.4-0.6

>0.04

8.5-10.5

6

2.4

120-160

180-140

0.5-0.8

>0.05

12-15

注:表中數據切割條件:
1、氧氣純度不低于99.5% 2、被切割鋼材含碳量≤0.45%
3、切割方式垂直切割 4、氧氣壓力是指割炬前的切割氧壓力

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