1 工作前

　　a．查驗“交接班記錄”。
　　b．檢查各部位緊固件、各種護板，應無嚴重磨損、無漏氣現象；噴丸室內、外掛件要掛正、牢靠；室內無人，方準關閉大門。
　　c．潤滑部位按規定加注潤滑油。

　　2 工作中

　　a．首先啟動通風吸塵電機，然后分別啟動螺旋吊鏈自轉機構、懸掛輸入驅動機構，啟動提升機、振動輸送槽；檢查運行情況，確認正常后再逐個啟動拋丸機，待先啟動的拋丸機運行穩定后，方可啟動另一臺拋丸機；拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。
　　b．懸掛輸送鏈必須掛滿工件，不允許跑空車，每個掛鉤所掛吊件要適量，以免損壞吊鉤；吊件應掛牢并注意不妨礙吊鉤的自由旋轉；噴丸室應對稱掛件。
　　c．經常檢查供丸系統防止堵塞，散落在設備周圍的鐵丸需經常清理，過篩清除贓物后再加入拋丸室；每天應檢查鐵丸量是否充足，補充鐵丸應可在設備運轉時進行。
　　d．各種工件在進入拋丸室清理之前，應進行落砂和清除澆帽口、氣眼針；彈丸中含砂過多、將直接影響清理和丸砂分離效果，注意調整空氣分離器的通風速度及調節擋板；保證鐵丸分離質量，延長葉片等易損件的壽命。
　　e．拋丸器是高速旋轉的易損部件，應轉動平穩，無嚴重振動先向如發現振動有異常聲響及清理鑄件不干凈，應停機檢查；拋丸器未完全停止轉動時，不準打開后蓋或進入清理室。
　　f．發現跑進丸室有局部穿透，拋丸運輸導流被堵塞；拋丸室轉動不平穩；沒有通風裝置或通風裝置損壞；防護罩損壞、失去防護作用及其它故障時，應立即停機，切斷電源，檢查其原因并及時排除。
　　g．對鏈條傳動裝置、自動裝置、振動槽、螺旋輸送器等傳動輸送機構，應隨時不斷觀察有無卡死、滑鏈、脫槽等造成設備損壞的現象，一經查出，立即停機，檢查其原因并及時排除。
　　h．不準依靠安全限位作停機限位用；加料機提升時要避免提升量過大，致使料斗頂壞大門及軸承座，而下降時造成鋼絲繩跳槽。
　　i．拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風；分別關閉拋丸器電機，再停振動輸送槽，待提升機內鐵丸提完后，方可停提升機，接著停螺旋吊鏈自轉機構、吊鏈驅動機構，最后停通風機。
　　j．出現異常現象，立即停機，檢查其原因并及時排除。

　　3 工作后

　　切斷電源，清除分離器下部篩網上的雜物。
　　b．進行日常維護保養。
　　c．填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。