一 穿引帶布

找一匹強韌且有足夠長度的布匹當引帶布，按照規定正確穿過各項設備，當引帶穿過蒸氣箱及烘干設備時，應特別注意安全，避免燙傷，穿分布輥時要注意是否在運轉，避免擦傷。

二 接布

將要磨毛布用A字車纏好，按規定放入指定進布區域，并將布匹正中對于機臺中間位置。調節張力手輪。使布匹張力適度。并分清布匹正反面，將待磨毛面朝下，并將布匹前后左右拉平。

三 調節機臺張力

調節機臺運動設備，注意檢查氣閥壓力。以手輕拍布匹感覺其張力，將張力調節至松緊適中。

四 調節壓布輪深度

壓布輪深淺決定布匹與磨毛輪接觸的多少，直接影響磨毛效果。

（1） 壓布輪越淺，則布匹接觸面越小，磨毛越少。

（2） 壓布輪越深，則布匹接觸面越大，磨毛越多。

五 磨毛輪砂布選擇

根據客戶提供的磨毛品的品質樣，選擇砂布，進行整理。

（1） 砂布顆粒越細，即號數越大，磨出毛越短越密。

（2） 砂布顆粒越粗，即號數越小，磨出毛越長越疏。

（3） 磨毛輪砂紙由第一支起至第七支，可貼不同砂布，由粗而細。

六 開始磨毛操作

（1）啟動電源

（2）將出布輪開關，水洗槽開關，擺布輪開關，入布輪開關，烘干筒開關，開至右邊自動的位置。

（3）將分布輪打開，開至右邊自動的位置。

（4）啟動風機按鈕，將磨出的絨毛順風道吸出。

（5）確定NO1---7根磨毛輪運轉方向，調整開關。

（6）啟動整機運動按鈕。

（7）調整導布輪開關

（8）調整導布輪轉速。

（9）調整擺布輪速度與主機同步，保持一定張力確保磨毛品質。

（10）調整磨毛接觸面按鈕，即可磨毛，視毛度及品質需求進行調整。

七 察看磨毛品質

磨毛的長短疏密，主要取決與客戶的要求，要達到這一需求，主要因素如下：

（1） 布匹的品質

（2） 前處理如退漿，定型等好壞。皆可影響磨毛的品質。

（3） 磨毛機本身之調整，最主要的幾個因素，如導布速度，砂布的選擇與安排，布匹張力的松緊，壓布輥深淺調整。

八 交接班及停機

1 加工中之異常應詳細紀錄于交接紀錄中，以便追蹤改善

2環境整理及布車的歸位。

3停車并將水洗槽內的水全部排掉，關閉水閥，汽閥及電源開關。