一、試運轉

空壓機整體安裝完畢或長期停機后，應仔細檢查，進行試運轉。

（一）試運轉前的準備工作：

1、清理空壓機周圍的場地，把一切與試車無關的物品搬開，并將需用的工具整齊地放在固定地點。

2、洗凈機身油池后，注入精濾過的HJ一40或H J—5 0機械油《GB4 43—64》(L 5.5型空壓機冬季注入精濾過的Hs一13壓縮機油《Syl216—77》，夏季注入精濾過的Hs一19壓縮機油)，直到規定的最高油面，并應將潤滑油管路中的空氣排盡。

3、洗凈注油器內部后，冬季注入精濾過的HS一1 3壓縮機油，夏季注入精濾過的HS一19壓縮機油，直到規定油面。用手搖動注油器，同時將氣缸上進油口處逆止閥的旁通油路打開'直到有油溢出為止，然后關上旁通閥，再手搖一分鐘左右，使油進入氣缸。

4、型空壓機裝三角皮帶前，將電動機單獨試車，檢查轉向是否正確，啟動開關和控制設備是否正常，一切正常后，再裝上三角皮帶。

5、檢查氣控、儀表管路、調節管路以及有關控制元件的電源接線是否正確。

6、采用組合式空氣過濾消聲器時，應檢查油面是否在規定的高度。

7、人工盤車2—3轉空壓機運轉機構不得有卡住和撞擊現象。

8、檢查皮帶輪罩或防護設備是否固緊，并清除空壓機附近的其它物件。空壓機房應備有消防用品。

9、檢查止回閥上的箭頭標志是否與氣流方向一致。

10、檢查排氣線路是否暢通，打開放空閥門，以便空載啟動。

11、除組合式空氣過濾消聲器外，其它型式的空氣過濾器的過濾網須浸入3號錠子油。

12、按使用說明書規定，對電動機、電氣控制設備作開車前的檢查。

（二）空運轉

空壓機空運轉是在未安裝各級吸、排氣閥的情況下進行的。新空壓機和檢修完成后的空壓機，用戶必須進行8小時以上的空車運轉。

1、將控制柜啟動按鈕瞬時接通1至2次，調整油泵壓力大于0.1 MPa。目的在于使運動機構各摩擦部位得到潤滑。(Z L3.5、L 5.5型空壓機還應檢查電動機轉向是否正確，運轉時有無障礙，啟動時電動機負荷情況以及電器、電控設備工作是否正常)。

2、空運轉5分鐘后，停車檢查所有摩擦表面是否有拉毛和發熱現象。同時用聽聲法判斷各運動機構工作是否正常，并觀察各聯接處是否有松動，若有故障，應立即停車檢修。

3、吹掃

a.先裝上一級吸、排氣閥，開車運轉10分鐘，用木榔頭輕輕敲擊中間冷卻器外殼，待吹出的空氣清潔后，停車清洗干凈二級吸氣閥腔。

b.裝上二級吸氣閥，繼續開車吹掃10分鐘，同時用聽聲法檢查氣閥的運動情況。停車清洗干凈二級排氣閥腔及其密封面。

c.裝上二級排氣閥，打開儲氣罐下面的閥門，繼續開車吹掃1 0分鐘，同時用聽聲法檢查各級氣閥的運動情況，待吹出的空氣清潔后，停車檢查各級吸、排氣閥是否良好，并拆卸清洗干凈。

（三）負荷運轉

1、開機后，關閉排氣管道上的放空閥及各級冷卻器上的排水栓。

2、打開減荷閥，并將排氣管路上的閥門慢慢關小，使空壓機進入負荷運轉。待排氣壓力緩慢而平穩地升到0.3 MPa時，在此壓力下，運轉1 0分鐘，經各方面檢查無故障后夕再使排氣壓力緩慢升到0.5MPa，在此壓力下運轉1 0分鐘，無異常現象后，再使排氣壓力緩慢升到0.7MPa公稱排氣壓力，運轉120分鐘。

（四）停機后應檢查下列項目：

1、各級氣缸鏡面，如有拉缸現象時，應淺出原因予以消除；

2、活塞桿表面，不應有磨痕及拉痕現象；

3、機身滑道面，不應有磨痕及拉痕現象；

4、拆卸連桿大頭蓋檢查摩擦面；

5、各級氣閥、閥片與閥座的貼合情況。

6、 驗證各控制元件的動作是否正常。

三、空壓機的日常使用和維護：

（一）開機前的準備：

1、保持機身油池中潤滑油在規定的高度范圍內。

2、檢查注油器內壓縮機油，油量不應低于刻線值。

3、開車前，用手按動注油器捏手，向氣缸注油，直到氣缸上逆止閥的旁通油路打開，有油溢出為止，然后關上旁通閥，再手搖一分鐘左右，使油進入氣缸。

4、人工盤車2—3轉，檢查有無卡住，撞擊現象。

5、打開各進水閥，使冷卻水暢通，并調節好水量。

6、檢查空壓機的皮帶輪罩或防護設備是否牢固。并清除壓縮機附近的物

（二）開機

1、接通電源，按電動機控制設備規定的使用步驟，啟動電動機，使空壓機進入空載運轉。

2、檢查油壓表是否正常，注油器供油情況是否良好。

3、空載運行情況正常后，逐漸打開減荷閥或者順次關閉各級冷卻器上的排水栓和排氣管路上的放空閥。使空壓機進入負荷運轉，并逐步加壓至公稱排氣壓力。

（三）工作時維護

1、經常保持機身油池及注油器，油面高度在規定范圍內。

2、隨時注意并檢查各壓力表讀數及各處溫度是否在規定范圍內。

3、冷凝的油水，中間冷卻器，后冷卻器每2小時排放一次冷凝水。儲氣罐每8小時排放一次。

4、檢查注油器向氣缸內注油是否正常，水路是否暢通。

5、注意傾聽機器的聲音是否正常，檢查進氣閥蓋是否過熱。

6、電機及電控設備的使用維護按各廠使用說明書規定。

7、空壓機運轉時，發現故障及時排除，并應將故障情況、原因分析及排除故障的措施，作出詳細記錄。??? .??? ‘

（四）在下列情況下應立即停機：

1、空壓機的排氣溫度或潤滑油溫度超過規定值，各壓力表讀數不在規定范圍內且經調整無效。氣缸進油孔處逆止閥旁通檢查無油。油壓突然降到0.1Mpa以下。

2、空壓機嚴重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。

3、冷卻水突然中斷。(停車后應立即關閉進水閥門，以防止冷卻水重新突然進入灼熱的氣缸。需待氣缸自然冷卻后，再供水開車)。

4、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

5、電動機的滑環、電刷發出較大的火花。

6、空壓機和電動機發出不正常響聲。

7、電表讀數突然增大。

8、情況緊急時，應緊急停機，即切斷電源，使空壓機停止轉動，馬上將放空閥打開。