一、本規程使用于制成車間熟料庫下巡檢崗位。
二、上崗前按規定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，油質是否良好， 優良是否適當。
4、檢查現場各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油現象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施，是否存在隱患，確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態。
9、檢查各翻版閥完好，閥門動作是否靈活，方向位置是否正確。
10、與中控操作員確認出庫號和出庫比例。
11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經檢查，無安全隱患，所開設備內及旁邊無人，方可聯系開機。
2、當聽到開機鈴響時，立即撤離到安全位置。
3、現場開機順序
倉頂收塵器→入熟料倉皮帶→斗提收塵器→熟料斗提→斜皮帶收塵器→斜皮帶→熟料庫下皮帶塵源抑制→熟料庫下皮帶→放料口電液動弧形閥。
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次7小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，油質是否良好，油量是否適當。
5、檢查現場各儀表是否完好，信號是否正常。
6、檢查物料中是否有雜物和大塊物料。如有及時揀出。
7、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常，設備運行是否良好。
8、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
9、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
10、發現異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關領導報告。
11、檢查收塵設施是否正常運行，確保收塵效率。
12、巡檢發現事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
13、根據物料情況，及時調整下料量，防止堵塞或電機超載過流。
14、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
15、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息，嚴禁手摸或用工具捅運轉中的 設備。
16、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運行中的設備出現故障，必須停機，切斷電源，掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人監護，方可作業。
19、生產中如發生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后，做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機后對設備進行全面檢查。
4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時，可以緊急停機。
5、停機檢修按《檢修操作規程》執行。