(一)操作工安全技術操作規程
1、開車前，必須積習檢查主輔機設備，不準帶“病”運行。
2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。
3、處理設備故障、加油和打掃衛生要停車進行，設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產中鋼管不能正常矯直時，應在進口處外面處理，不準將手伸入機器內或站在機器上。
5、不準站在閥體和斜蔑條上工作，必須在輥道及其旁邊工作時，應和操作工打招呼，確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直：
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上：
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒：
③、壁厚和鋼號超過規程允許的品種，不得在輥式矯直機上矯直：
④、主電機轉速不穩定：
⑤、主電機加速器指示燈不亮時，不準帶負荷加速：
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬；
7、矯直不定徑鋼管注意事項：
①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力：
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直：
③、鋼管前后端外徑太大時，應以外徑大的一端為準給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時，注意操作要領，站位正確，以免撬棍彈起傷人。
8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條，吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。
10、鋼管放入料槽應用給料機撥動，如須用手搬動時，要防止管端刺傷和壓傷手指。
（二）矯直機調整工
1、必須熟悉設備性能，掌握調整原理和調整方法。開機前，必須用干油泵注油潤滑，并仔細檢查主輔機各部位，合格后方可生產。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭，同時，外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑，按外徑尺寸調整壓下量，確保不超負荷。
3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常，如減速機內聲音是否正常，
4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子，不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子，不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前，不允許矯直機內送第二根管子。
7、矯管時，如發生不正常現象，應立即停車進行處理。
8、作業時，禁止非生產人員在作業區域停留，嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備，更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時，嚴禁翻料。
9、必須嚴格按照技術操作規程所規定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直，不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢，應將操作手柄置于零位，關閉電源電鎖、風閥，打掃完現場清潔進行交班。