第一章總則

　　1.認真學習<<煤礦安全規程>>

　　2.嚴格執行交接班制度，對設備的運行情況要有詳細的了解

　　3.嚴格按設備的保養，維護制度對設備進行保養與維護，確保設備的安全運行

　　4.操作人員必須經過培訓，考核合格后方可持證上崗.

　　第二章檢查

　　接班后對設備進行全面檢查，檢查過程分兩部分:電器部分和機電部分

　　1.操作員到達工作面后，首先在確認錨桿機電源完全斷開后，檢查拖曳電纜，拖曳電纜耦合裝置，朝設備方向由遠到近

　　2.檢查所有電纜安全罩有無[破損，鉸連是否松動，觀察錨桿機的前后燈是否完好，檢查機器所有配電線路是否完好

　　3.操作員應保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要

　　4.檢查錨桿機是否處于頂板，煤壁安全無隱患的位置

　　5.檢查所有緊固點是否松動，電纜導向輪轉動是否靈活

　　6.檢查滅火系統是否處于完好狀態

　　7.檢查所有液壓系統管件連接是否完好

　　8.檢查油脂系統油位，潤滑情況

　　9.檢查錨桿機停放位置的瓦斯濃度，大于1%，嚴禁給錨桿機送電

　　10.打開錨桿機前燈開關，沿機器拖曳電纜線路返回到配電中心，通知維修工送電，設備帶電后前燈亮

　　第三章試機

　　在確保錨桿機附近無任何人員時，將控制箱開關拔至開的位置，啟動泵電機，并做緊急停機測試，各操作部位試運行.

　　第四章移動

　　1.移動錨桿機時,司機面向機器運動方向，當遇風簾，風障時，必須停機，在確保風簾，風障另一邊無任何人員與其它設備時，才可以通過，移動過程中不得損壞電纜，通風設施，機電裝置.

　　2.錨桿機進入工作面前，應檢查頂板，煤壁及瓦斯情況

　　3.再重點檢查一次照明系統，制動系統，瓦斯監控系統，電纜，頂幫，安全部分均應正常

　　第五章開鉆

　　1.按由外向里支護的原則，錨桿機要停在一個適當的位置對頂板施壓，司機的掩護梁應提升，但不對頂板施壓.

　　2.臨時自動支護系統梁和掩護梁設置好后，錨桿機司機應使用測量裝置確定第一排錨桿的位置是否準確.上錨桿時，錨桿機司機不應戴橡膠或線手套.每次打錨桿之前，應檢查鉆桿的完好情況

　　3.鉆箱準備好第一個孔時，將鉆箱的千斤放下，選擇合適的鉆桿和鉆頭，并將插頭鉆箱夾盤，升機校直導軌，升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止.將手從鉆桿拿開，鉆第一個孔.轉動鉆頭直到鉆頭進入頂板底層.加大旋轉的速度均勻推進.鉆桿旋轉時，手不應和鉆桿(錨桿)接觸

　　4.用鉆贛和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度.手指和手不要放在鉆臂和頂板之間.鉆孔時，要時刻警惕頂板垮落.鉆孔時，手不要放在鉆桿和鉆臂上.鉆桿達到鉆深時.在鉆桿仍然轉動時，將鉆臂降低一定高度，可以防止夾鉆.停止鉆箱旋轉，在移動鉆桿前，將鉆箱再降低一些.將鉆桿拿走，放在錨桿機，不要擋路.卸剛用過的鉆桿時，應格外注意.因由于摩擦的作用，鉆桿會非常燙，所以必須戴皮手套.

　　5.需要鉆超過鉆桿限定的深度時，必須加長鉆桿.應檢查鉆桿連接的是否合適，是否與攪拌垂直.升起鉆箱，鉆頭接觸到鉆孔頂部后，才可以防止轉動鉆頭.注意升鉆箱時要慢，以防鉆頭在打孔時，接長的鉆桿彎曲.要達到所要求的鉆孔深度可能還需要接長鉆桿.鉆孔時鉆箱不應加過大的推力.這樣會使鉆桿彎曲，晃動.更換鉆桿和使用鉆桿連接裝置時，應注意手的位置

　　6.鉆箱定位上錨桿時，最大限度地保持間距，工作區域退路要暢通，以防冒頂或煤幫跨落

　　7.錨桿機工作時，嚴禁重新設置通風或延伸通風裝置.

　　8.打錨桿過程中要作到設備附近無人員走動，經常檢查頂板，煤壁，經常進行瓦斯檢測，佩戴恰當的防護品，安裝錨桿要正確

　　第六章停機

　　1.將錨桿機放在頂板條件，通風良好的安全地點.

　　2.當進行常規的維修保養時，切勿將錨桿機放在靠近通風簾的地方

　　3.將錨桿機機體電源切斷

　　4.當錨桿機其作用力(向上，向下，朝兩側，朝前和朝后)全部切斷之后，將所有液壓卸載

　　5.嚴禁非專業人員維修

　　6.避免濫用工具，應使用合適的工具維修保養

　　7.避免將其停放在靠近風簾或視力所不及的地方.當錨桿機放好之后，將制動器調整好，卡住履帶，關閉前燈，切斷電源，切斷配電中心的電源

　　第七章其它注意事項

　　1.錨桿機操作人員應確保機器停放在通風良好的地方，保證安全，沒有頂板和煤壁塌落的危險

　　2.嚴禁帶電檢修和維護保養錨桿機

　　3.進行檢修和維護保養時，應將機器放好，防止運動，將所有液壓卸載

　　4.檢修維護完畢，送電前所有護板應重新蓋上

　　5.檢修時應注意其它移動設備，電纜，水管等其它物體

　　6.所有工作人員應遵守”切勿在無支護的地方工作或行走”

　　7.開機前必須進行全面徹底的檢查，詳細填寫日報表

　　8.遵守安全操作規程認真操作，確保人員安全