1.照外部接線圖正確接線，并接上水源及氬氣；
        2.焊機接好后，用控制箱面板上之轉換開關，將控制線路投入網路。電源接通，指示燈亮。
        3.通冷卻水，水流開關通，水流指示燈亮，調整好水流量（流量應不小于1升/分鐘），接通小開關“2K”電磁氣閥通，調整和檢視氣流量。
        4.根據焊接規范，調所需電流量。
        5.根據所需電流，選擇適合的電極，并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短，伸出長度以電極直徑而定。
        6.焊機啟動后，電弧引燃，如發現電弧不能穩定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對調。
        7.正式焊接前，最好用同樣規格材料進行試焊后，調整好規范再對產品進行焊接。
        8.焊接時，電極應和焊件成20°~30°傾角，填充焊絲與電極約成90°夾角，電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。
        9.鎢極應磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。
        10.焊接結束后，應關氣、水，用轉換開關切斷電源，最后拉斷網路電源。
        11.注意事項：
        11.1焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。
        11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。
        11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合，否則不得使用。
        11.4焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。
        11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應定期檢查，燒壞者應及時清理、調換。
        11.6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質。
        11.7氬氣瓶應垂直正放；并不靠焊區太近。
        11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時，首先應將轉換開關轉至零位置，切斷焊機電源。根據焊接情況的需要，進行次級接法的變換，然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源，便可開始焊接。
        11.9當焊機距離焊接工地較遠，必須采用較長焊接電纜時，必須相應加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持在4伏左右，否則將影響電弧穩定燃燒。
        11.10當焊機工作告一段落，短時期內暫不使用本機時，應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥，以免積水長久使焊機損壞。
        11.11焊工必須徹底了解焊機性能后，才可使用該機，不了解者，不準操作。