工作前：
        1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
        2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關、刀架等應處于非工作的位置上。
        3、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
        4、班前空運轉試車3分鐘。檢查：
           ① 操縱手柄、伐門、開關、軸承等是否靈活、準確、可靠。
           ② 由手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
           ③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環、聲音等是否正常。
        工作中：
        1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。
        2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。
        3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
        4、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
        5、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
        6、切削、磨削中，刀具未離開工件，不準停車。
        7、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。
        8、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。
        工作后：
        1、停止機床運轉，切斷電源、氣源。
        2、清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。并填寫設備環境保養表。